量产金属化技术

微米的侧切面进行钝化，通过沉积由氮化硅覆盖的氧化铝和氧化硅层来实现，侧切面损坏性蚀刻之后进行钝化工艺。然而，生产这种电池需要几个额外的预金属化工艺步骤或金属化后化学蚀刻工艺，这就使得实现工业化量产具有

带来减少银耗与电阻增大之间的天然矛盾，注定了栅线优化更多只是过渡性技术，导致这类技术存在电池效率上限低的问题。爱旭通过自有专利+自有设备的布局实现了ABC电池的全无银金属化量产制造，实现电池生产过程0

了超薄硅片、零主栅、低银含金属化浆料以及昇连接电池互联技术的研发和量产，向市场推出了700Wp+异质结伏曦产品。为了助力行业异质结产品持续降本和量产化进程，我们把在异质结量产过程中积累的经验和思考做成

电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及具有完全自主专利的昇连接无应力互联技术，并实现了行业内首家量产，引领行业加快异质结组件规模化量产进程。基于已经实现的系列技术突破，东方日升

%-0.3%。现在爱康的单面微晶工艺已经成熟，量产效率在25.3%-25.5%，接下来开发双面微晶可以进一步提高到25.7%。另一个重点方向是金属化的技术路线研究，通过研发铜电镀、0BB等工艺，一方面实现

2023年11月23日，第二届n 型高效电池与金属化技术研讨会在安徽滁州顺利举办，此次大会针对n 型高效电池与金属化产业链关注的热点话题、关键技术、供应链、未来趋势等展开深入探讨。中来股份受邀

，使用了能带工程新电池结构设计，使载流子选择能力大幅提升;第三，局域Poly-finger等技术应用使宽光谱范围的量子效率进一步提升;第四，基于高通量载流子注入金属化技术和新型浆料的导入，大幅降低
，TOPCon量产效率提效潜力巨大。这些成果表明一道新能在TOPCon电池的核心技术创新与集成创新方面都取得了重大突破，对TOPCon 4.0技术低成本下的大规模量产意义重大。论坛对话现场在对话环节，针对

新技术导入和效率升级空间，新一代TOPCon相比以前的在工序上的会有很多革新性变化。此次新的组件效率记录，是在先进的TOPCon电池金属化增强技术、能量粒子体钝化技术以及高效陷光钝化接触技术等多项高效电池

优化膜层设计与沉积工艺实现了优异的全域钝化效果，并降低了对光的吸收;其正面引入局部的低电阻接触层进一步提升了电池效率;此外，该技术还优化了正背面减反射/低复合膜层与金属化方案。整体而言，升级版的
KAUST大学光伏专家出席了会议。集中式市场“明星”产品——Hi-MO 7此次亮相沙特市场的Hi-MO 7组件，基于高效HPDC电池技术打造，本质上是隆基对“第一性原理”的再一次创新实践。HPDC(High