(2m×2m)VHF-PECVD(甚高频等离子体增强化学气相沉积)系统制备高品质纳米硅基薄膜技术,结合产学研团队同步研发的PVD过渡金属掺杂的高迁移率TCO工艺,以及无种子层直接电镀工艺实现金属化技术
微晶技术,搭配973/9010(VTTO工艺已开发完成)的ITO,金属化采用常规的丝网印刷纯银12BB,并控制银单耗110mg以下。HJT异质结组件性能表公司的异质结技术开发均立足于量产,电池效率和
和提高效率的潜力,实现镀膜均匀性的有效提高和产能的充分释放。预计从11月15日开始,将进入量产爬坡阶段。随后,通过进一步优化表面陷光结构、微晶层和金属化图形等方面,公司将实现电池片转换效率的再次突破
金刚光伏通过深耕客户价值,继10月初成功推出新品JGYC-210-18BB
HJT双面微晶电池后,公司酒泉基地技术研发中心以客户需求为导向,依托行业领先研发经验,以丰富实验数据为支撑,制定科学
、研发进展、金属化、制造设备、异质结/钙钛矿叠层、量产趋势、产业链创新等主题分享了最新研究成果,进行了深入探讨交流。“世界太阳能之父”马丁·格林教授、异质结电池效率世界纪录保持者徐希翔、异质结技术先驱田
(TOPCon)电池转化效率新的纪录。晶科能源称,公司研究院率先开发出先进金属化增强技术、能量粒子体钝化技术以及高效陷光钝化接触技术等多项适用于大尺寸的先进技术,以及自主开发的成套 HOT 高效电池工艺技术等
积电池转化效率达到26.89%,创造了182及以上尺寸大面积N型单晶钝化接触(TOPCon)电池转化效率新的纪录。公告指出,晶科能源研究院率先开发出先进金属化增强技术、能量粒子体钝化技术以及高效 陷光钝化
的异质结电池技术研发与量产经验基础上,首次采用了单电源高功率工艺,将微晶技术的提效能力进一步放大,叠加双面银铜工艺的应用,将使得电池效率再度攀升,也将极大限度的降低金属化成本。华晟始终致力于为全球客户
通过聚焦射频系统、温度系统、工艺配方以及关键性金属化等技术难点持续发力,不断攻坚克难,最终顺利实现双面高效微晶异质结电池产线的全面优化升级。与此同时,苏州吴江生产基地的组件项目中心也传来了令人振奋的
生产线量产功率提升高达10-20W,效率突破23.6%,目前该产线高效量产组件平均功率高达725W,最高可达732.18W!此次量产组件效率的再度刷新,不仅是金刚光伏事业的一次重大突破,更是公司对客户和
近日,江苏省科学技术厅下达2023年度省级工程技术研究中心建设项目,由江苏日御光伏新材料科技有限公司申报的江苏省晶硅太阳能电池用金属化浆料工程技术研究中心顺利获批!工程技术研究中心是依托省内创新
G12-132版型异质结组件功率再创新高。“本次我们使用的是异质结低温银浆搭配高密度细栅印刷技术,尚未应用其他金属化及无主栅技术,后续随着新技术在量产端的逐步导入,相信组件的效率功率天花板还会被持续冲破