软性成本

2009年3月16日，应用材料公司宣布推出Applied HCT MaxEdge线锯，这个硅锭超薄切片的新平台将帮助客户降低每瓦0.18美元的光伏电池制造成本*。MaxEdge系统包括业界首创的双线
少，太阳能电力的每瓦成本就越低。为了生产出更薄的硅片，传统线锯必须减少硅锭长度（荷载）并降低切割速度。设计独特的MaxEdge系统可以处理更大的荷载、在更高的切割速度下使用更细的钢线进行硅片切割。因此

安装成本比普通的小尺寸模板低20%左右，是大规模太阳能发电厂的理想选择。SunFab生产线和T-Solar公司生产的太阳能组件已经获得了Intercert认证，证明了生产线的各项指标，组件效率和生产良率
增长的大规模商业建筑和太阳能发电厂提供产品和服务。我们投资于我们认为最好的技术和设备，用于生产太阳能模板，并不断降低太阳能发电成本。” T-Solar公司每年预计可以生产70万m2光伏模板，并有

，宽度约1000原子，合成此物质（即便是少量）是一件耗时、多步骤的过程；透过结合Solarmer在设备工程方面的专业知识与芝加哥大学的半导体材料，使Solarmer更积极开发软性、半透明的塑料太阳能电池
，让转换效率更高，因为低成本的清洁能源是未来趋势。Luping Yu教授的研究专长是开发新聚合物，长链的同一原子（化学物钩在一起形成）形成塑料材与其它的材料。Solarmer期待着此次合作有新的聚合物

是应用材料公司新的业务增长点，作为全球最大的纳米制造技术企业，我们有信心用我们的半导体和显示器领域内的技术和经验，帮助太阳能产业的合作伙伴不断降低每瓦成本，推动产业持续发展”。 目前全球经济
制造技术厂商。公司广泛的产品包括创新的设备、服务和软件。它们被应用于半导体芯片、平板显示器、太阳能电池、软性电子产品和节能玻璃的制造。应用材料公司用纳米制造技术改善人们的生活。 【附太阳能

，为了获得良好的工作效能，纳米晶体必须经过高温烧结，这对软性塑料基板是一大致命伤。 最近，新加坡科学与技术研究署(Agency for science, technology
，电子注入氧化锌，再经由纳米线转移到ITO电极上，随后又沿着外部导线到达铂电极，然后流进电解液中，形成电流回路。研究人员表示，上述制程成本低且可用来大量生产可挠式DSSC，未来将可望应用于可携式充电器、穿戴式发电衣、窗帘，甚至是能发电的人造树。

技术中心将成为应用材料公司主要的太阳能研发中心，专注于提高模块的转换效率并降低生产成本。此外，该中心将为客户提供关键系统和工艺的评估和测试，提高区域内现有的晶体硅和薄膜太阳能电池的制造能力。应用材料公司
资深副总裁兼首席技术官，能源与环境方案事业部总经理Mark Pinto表示：SunFab技术中心的建立表明了应用材料公司致力于加快太阳能市场的发展，推进光伏技术并降低太阳能成本。它能够帮助我们的顾客快速

，同时满足照明和美观的双重需要。　　魏毅说，如果将LED和软性太阳能结合，12瓦的能耗就能达到一般卤素灯200瓦的亮度，还省去了需要每年更换和维修、铺设管线的成本，按照非晶硅15年的使用年限计算，3至5年即可收回成本，剩下的10至12年都是免费使用。　　按照魏毅计划，明年这一企业的产值将达4亿元。

、量产良率、设备成本等问题也待克服，然而下一代太阳电池具节省材料、可在价格低廉的玻璃、塑料或不锈钢基板上制造、可大面积制造、可用软性基材具可挠性及容易搭配建筑外墙施工应用弹性大等优点，已广被各太阳光电
ITIS计划项目经理李雯雯表示，目前的太阳电池以结晶硅太阳电池为主流，市占率超过九成，然而近年因上游硅材短缺，导致原料成本不断增高，因此对硅材依赖度低的下一代太阳电池成为注意的焦点。下一代代太阳电池种类众多