超薄
相互交叉，在焊带设计/焊接工艺和封装工艺也需要做相应调整。焊带方面，扁平化、变薄变宽趋势;胶膜方面，主流方案EPE+POE，胶膜厚度可随焊带超薄而下降;串焊机方面，焊接精度要求大幅提高，需要BC专用
，东方日升早于2018年即成功掌握了异质结电池组件的相关技术，并成功制备高效异质结组件产品。2022年，公司基于210超薄大硅片和异质结技术平台，成功开发了革新性产品—异质结伏曦组件，并在率先实现自有
专利0BB电池技术、210超薄硅片技术、纯银用量小于7mg/W及昇连接无应力互联技术量产的前提下，引领行业开启了异质结组件的规模化量产。目前，异质结伏曦组件电池量产平均效率突破25.8%，组件转换效率
、民生品质等多个领域。其中江西赣悦新材料有限公司三期日产200吨超白超薄光伏玻璃项目是本次集中开工的项目之一。该项目总投资10亿元，建设内容主要包括新建厂房、仓库、研发楼、检测楼等主体工程。项目
自主创新能力，铺就跨越式高质量发展之路。秉承科技创新的发展理念，一道新能一路攻克激光选择性发射极技术、超薄多晶硅技术及多层膜钝化技术，目前TOPCon 4.0太阳能电池大规模量产效率突破26
，目前正在将无切口(kerfless)硅片商业化。该公司的单晶硅片直接通过“气体到硅片”的制造工艺生长而成，它声称不仅效率更高，而且能够生产超薄硅片。据报道，其硅片与传统电池工艺兼容，与传统工艺相比，其
降本增效已成为东方日升重点聚焦领域。继2022年底异质结伏曦组件投入量产后，公司针对异质结开发的低银浆料、0BB电池技术、‘昇连接无应力互联技术’、210超薄片等技术成果正逐步显现，持续推动度电成本
覆盖，东方日升领先行业，实现了0BB电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及具有完全自主专利的昇连接无应力互联技术行业内首家量产，有效加快了异质结组件的规模化量产进程
。不仅如此，公司还在通过加快技术成果分享，推动整个行业创新光伏技术的商业化应用。就在2023年下半年，公司先后发布并分享了东方日升异质结伏曦产品白皮书之低银含金属化浆料和超薄硅片的开发和产业化应用，为行业提供
做好异质结电池。在异质结电池中，我们应用了自有的专利技术：0主栅电池，超薄电池，纯银用量，声连接，无应力，低温串联技术，其实类似于SWCT智能焊带。在电池成本中，硅片成本是占大头的，所以光是在电池片减
产业高质量发展提供科技支撑。支持企业以“揭榜挂帅”“赛马”等方式开展核心技术攻关和科技成果转化，重点突破合成高纯石英砂、大尺寸超薄硅片、高品质银粉、POE胶膜粒子、大规模储能、制氢(氨、甲醇)等一批关键
平台，促进产业链与创新链融合发展，为产业高质量发展提供科技支撑。支持企业以“揭榜挂帅”“赛马”等方式开展核心技术攻关和科技成果转化，重点突破合成高纯石英砂、大尺寸超薄硅片、高品质银粉、POE胶膜粒子
