设备精度

层面提升光伏电站收益?对此，全球领先的第三方资产运营管理服务商甘肃上航电力运维有限公司指出，光伏电站运维需要从技术上创新，降低人员成本、实现监控精细化、设备智能化，构建专业高效的光伏电站运维体系
能力主要体现在箱变、逆变器及以下电气设备的维护技术能力，管理能力则要实现公司技术资源和人力资源的协调统一，需要长期打磨。 据了解，上航电力隶属于中国航天科技集团，通过自主研发eHorus智慧云平台

发生器，设备性能完全满足《光伏发电站接入电网技术规定》要求，同时通过算法优化，从采样精度提升、注入变频控制、提升产品的小电流控制精度和并网点无功的控制精度等途径，成功让电站的夜间功率因数达到且优于

无法保证。 如需保证光伏电站夜间功率因数达到电网公司0.9的考核要求，动态无功补偿装置的控制精度须达到0.01Mvar，最小电流控制输出要求低于额定容量的1%，对无功补偿设备的要求远高于电力行业
影响电站收益的拦路虎，因此解决这一问题迫在眉睫。 根据现场调研结果分析，光伏电站配备16Mvar的动态无功补偿设备，白天正常发电，向电网输出功率，功率因数均可达到0.98以上(如图1所示)，电站反向

问题。 由于新能源资源具有波动性和随机性，发电设备具有低抗扰性和弱支撑性，因此，新能源的有效消纳和安全运行是世界难题。 新能源并网技术及重点突破方向 新能源高精度功率预测技术。由于资源的随机波动性
运行经济性。 新能源并网后大量常规同步发电机组被风电、光伏发电机组替代，导致系统转动惯量减小、频率调节能力降低。与常规火电设备相比，新能源设备涉网性能标准偏低，其频率、电压耐受能力较差，极易引发脱网

日托光伏诞生前期，光伏行业已成为高利润行业，国内产能一哄而上，电池组件企业遍地开花，低门槛下造成产品质量参差不齐，使用的设备、材料高度雷同，同质化非常严重。劣币驱逐良币、恶意竞争严重情况下，如何避免同质化
行业做PCB电路板的供应商中进口，成本非常夸张。 其次是加工方式。 半导体产品对精度的要求非常高，然而光伏组件面积大，精度要求反而并不高，传统半导体行业的加工方式并不适合于光伏导电背板的加工，但

️、深度学习自动化平台MatrixPlatform️,以及聚芯系列半导体AI检测设备、聚能光伏AI检测设备、工业机器人AI系统设备等。从半导体高端制造领域切入复杂机器视觉检测,聚时科技的发力场景包括半导体

： ①主要设备排版机、串焊机、层压机可兼容166硅片，但已经达到设备极限，不能兼容210硅片。同时， 大硅片技术对于设备的焊接能力、精度、稳定程度要求均有大幅提高。如果将硅片尺寸提高到210mm，则

点击图片查看光伏6.0时代专刊 生态级设备链 大硅片、大组件、大电流、大支架，光伏行业新浪潮席卷而来，而变革也不只出现在产品端。 在这个大时代，作为业内最早成立的光伏设备厂家之一的釜川指出
，光伏设备之间也需要更像光伏组件和应用的各环节一样，进行更好的融合。 釜川与大连连城、营口金辰等各环节的设备龙头，正在联手打造新一代的从硅片到组件的设备整线，建立一个前所未有的生态级设备链。 釜川

的标志性工程，以群众自愿、群众受益、群众满意为根本，采取高标准建设、高精度确权、高智能运维、高精准分配、高效益利用，统筹5.7亿元，建成了总规模86.3MW的光伏扶贫电站。其中：村级光伏电站
，委托最有实力的监理企业，做到事前、事中、事后的全方位跟踪监理。 高精度确权，确保资产增值。村级电站的分配，综合统筹贫困村大小、贫困户多少、贫困村两不愁三保障因素，分别占比40%、50%、10

销量增长带动业绩大幅增长。 据悉，迈为股份生产的太阳能电池丝网印刷生产线成套设备印刷产能较大，碎片率较低，印刷精度较高，目前公司的印刷产能可以达到单轨3400片/小时，双轨6800片/小时，碎片率可达
点击图片查看光伏6.0时代专刊 迈为股份是一家集机械设计、电气研制、软件开发、精密制造 于一体的高端装备制造商，目前研发和生产面向太阳能电池行业和 OLED 面板行业的核心生产设备。经过