触电原因
了哪些典型的电站质量事故？过去的一年里，国内外都陆续报道了不少光伏电站的安全事故，多为各种原因引起的火灾、雷击、触电等。最为有名的一例是去年5月，苹果公司一直引以为傲的位于亚利桑那Mesa的工厂屋顶
进入光伏行业最直接的原因；其三，如果质量问题上升为安全问题，发电量是0，投资收益都是0还会有其它风险，你懂的。那么，到底是哪些因素导致了电站质量问题频出？华夏能源网总结梳理发现，光伏产业的质量是动态的
。二、近年发生了哪些典型的电站质量事故？ 过去的一年里，国内外都陆续报道了不少光伏电站的安全事故，多为各种原因引起的火灾、雷击、触电等。最为有名的一例是去年5月，苹果公司一直引以为傲的位于亚利桑那
和保险机构不敢进入光伏行业最直接的原因；其三，如果质量问题上升为安全问题，发电量是0，投资收益都是0还会有其它风险，你懂的。 那么，到底是哪些因素导致了电站质量问题频出？华夏能源网总结梳理发现，光伏产业的
市场占有率很低，且国内企业大批量生产和应用的经验不足。究其原因，首骋新材董事长李德林将其总结为缺乏研发人才、用户信任危机。具体来说，由于正银技术多年来控制在境外同行手中，他们的研发和生产都在境外，导致国内
和技术支持团队派驻在客户集中区域，可以与客户保持良好的沟通交流，倾听客户的声音，并且随时响应客户的服务需求。李德林补充道。提到未来正银的发展趋势，李德林认为正银浆料发展的趋势是降低单耗，降低接触电
（发电元件）产生的一种典型性故障母线（单元上的粗金属布线）断线事例。此故障是在制造工序中，形成母线的焊锡导致了布线的不良。焊接不良及焊锡材料本身的问题是原因。这种太阳能电池板设置并开始发电后，因为设置
环境中的温度随着时间的推移会大幅变化，焊锡的接触不良会越来越严重，从而导致单元与母线之间的接触电阻升高，即使能够发电，通过这里的很多电流也会转化成热量而流失。白天因电流持续流动，会持续热量。倘若这个
太阳能光伏发电是新能源的重要组成部分，近年来在国内外受到了高度重视并迅速发展。光伏发电的核心技术晶体硅电池技术也在取得持续进步。钝化发射极及背局域接触电池（PERC）最早是由新南威尔士大学研发的
烧结，然后用激光逐点烧结，使铝与硅基底融合形成铝硅点接触电极。激光烧蚀要在背面膜层上烧蚀出所需的图案，再通过丝网印刷制作背电极。激光烧结方法要求激光有良好的热效应，常采用ns激光，在熔融背铝的同时烧穿
发射结均匀性差导致填充因子较低，并且长期使用或存放时，由于发射结表面钝化不理想等原因电池性能会发生衰退。另外，B2O3的沸点很高，扩散过程中始终处于液态状态，扩散均匀性难以控制，且与磷扩散相比，为了获得
（PassivatedEmitterRearLocally-diffused），其结构特点是背面局部接触处重掺杂以降低电池背面局部接触区域的接触电阻和复合速率。背面局部重掺可以通过不同的工艺方式实现，比较常用的是激光掺杂和离子注入等。另外，PERL
检测。
热斑形成原因及检测方法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成
红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。
隐裂形成原因及检测方法
隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常
检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即
热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的
光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑
成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能
太阳能电池...1、硅太阳能电池能量损失机理目前研究成果表面，影响晶体硅太阳能电池转换效率的原因主要来自两个方面：①光学损失.包括电池前表面反射损失、接触栅线的阴影损失以及长波段的非吸收损失，其中反射
生产厂家也在不断地减小硅片的厚度，以降低原材料的价格.因此必须有减少前、背两个表面的光生载流子复合的结构和措施.2、高效晶体硅太阳能电池技术 2.1、背接触电池IBC/MWT/EWT（1）IBC电池
