视觉软件

读取率、提供更好的在线可视化以及更出色的可靠性而专门设计。 DataMan 500使用了康耐视 IDMax高级代码读取软件，可读取激光读码器无法读取的一维条形码，包括损坏的、变形的、模糊的、带划痕的
靠。 ID 产品业务部门经理 Carl Gerst 表示：“这种产品在基于图像的条码读码器中是前所未有的。我们专有的成像和软件技术使我们可以开发出可超越激光扫描仪且易于使用的产品，我们相信它将改革条码读取

。另外，除了具有符合“IP67”标准的防尘和防水性能，还沿袭了康耐视的视觉工具库、以及可通过简单操作构建相机应用的“EasyBuilder”等现有In-Sight系列的功能。 　　康耐视同时还发
布了In-Sight软件的新版本“In-Sight Explorer 4.4.1”。新版本上追加了多个可提高易用性的功能。（记者：高田 宪一）

新型视觉缺陷检测和分类与简化的用户界面相结合，能够在制作过程中执行准确的缺陷检测、分类和表面纹理评估。 视觉软件执行副总裁兼业务部门经理Markku Jaaskelainen博士表示
(上海，2010 年 6 月24日)康耐视公司（纳斯达克：CGNX）今日推出用于对材料表面进行检验的软件包 VisionPro Surface。VisionPro Surface将革命性的

获得他们所期待的视觉应用效果。”VisionView 1.2软件已上市。 康耐视公司是视觉检测、引导和识别系统方面的全球领导者。遍布全球的多家公司均采用康耐视视觉系统来提高其产品质量、降低生产成本

，用于光电 (PV) 太阳能生产中最常用的视觉校准和检测应用。添加了该太阳能工具箱后，用户可以选择使用基础 VisionPro软件库，或者使用预配置的工具集作为设置视觉检测和校准应用的起点
。VisionPro软件的工业级定位、识别和检测工具在整个价值链中也会发挥重要作用，帮助制造商实现更高的质量、更快的产品输出和更佳的工艺控制。 公司执行副总裁兼视觉软件业务经理Markku

。该软件将装在欧姆龙视觉传感器的高端机型“FZ3”控制器中。 　　现有太阳能电池单元缺陷检查系统存在的问题是，因单元形状和尺寸变化及搬运位置偏移等造成的检查精度不稳定。另外，检查系统的设定和
　　欧姆龙将涉足太阳能电池制造工序中的检测市场。第一款产品是将于2009年7月6日推出太阳能电池单元缺陷检测专用软件“FZ3-UPVD”。采用该软件，可将缺陷检测精度比原来提高10倍，达到0.1mm

需求，选择视觉软件搭配相机和处理器，亦可选用独立系统来使用，有效节省企业主的设备成本开销。 机器视觉系统与太阳能产业运用 太阳能产业长期以来投注大量心血研发太阳能相关产品，太阳能电池板的制程从前

手臂，工作直径可达1130mm。该机器人还配备智能机器视觉软件，可通过摄像头识别待拾取的连续移动工件。 IRB 340 Flex Picker专用于对节拍时间要求较高的拾放作业，能可靠区分无缺

式机器人不同，FlexPicker装备3条超轻量的Kevlar?手臂，工作直径可达1130 mm。该机器人还配备智能机器视觉软件，可通过摄像头识别待拾取的连续移动工件。IRB 340