覆膜技术

(Integrated FilmCovering)直接覆膜工艺，助力无主栅组件产品实现量产。核心产品--组件前端智能串联系统，集成了直接覆膜串联机、排版机、汇流带焊接机、串返修机等先进设备。广东脉络能源科技
有限公司主要产品为针对集中式及分布式光伏发电站的大面积(1.2m×1.6m)钙钛矿太阳能电池;专注于原材料合成、高质量钙钛矿大面积均匀成膜技术等;主要解决钙钛矿太阳电池成本高、效率低、寿命短等问题

。公司自制抗酸母粒，相比传统胶膜在湿热老化过程的抗腐蚀性能有显著提升，PCT后酸值明显降低，保护TOPCon电池在单玻封装下的长效稳定性。HJT转光膜技术方案百佳年代最新推出的HJT组件封装用转光膜，可将
UV200kWh老化组件功率衰减小于3%，组件功率增益超1.2%，长效守护HJT组件稳定运行。高反射全黑美学组件封装解决方案百佳年代研发的黑色高反射背板，采用双面涂覆产品结构，CPC内层为高反射黑和超高反射

方案。重点介绍了明冠网栅膜系列产品在各类无主栅电池采用IFC覆膜技术封装的使用效果，并展望了该技术的未来发展趋势。随着无主栅设计的普及和技术的不断进步，明冠新材的网栅膜已在多个重点光伏项目中得到应用，客户反馈

产品升级。此次展出的全新产品-墨MO系列全黑TOPCon组件，采用全黑视觉设计，通过升级成膜技术，优化自动视觉检测系统，确保颜色规范性和统一性,整体呈现全黑的完美视觉效果，卓越适配并完美融合建筑外观。组件
PECVD镀膜设备，该设备采用独家专利叠舟淀积成膜技术，反应室利用率提升15%。相比老一代PECVD设备，单机产能提升15%，单片电池能耗和COO大幅降低。此外，还推出了首创湿氧新工艺技术、全新的“智能工厂

新一代无主栅电池片，取消了印刷正反面主栅线;在组件制造环节，通过使用更精细、数量更多的焊带直接与细栅连接，汇集细栅电流，组件效率、功率显著提升，还使得组件更美观;此外，IFC一体化覆膜技术，通过一次性直接
，电池片应力分布更均匀;同时，通过采用先进的一体化覆膜技术进行焊接，显著增强了电池片与焊带的结合力，从而有效降低了组件碎片、断栅、隐裂等问题的风险，组件可靠性更高，性能更稳定。此外，大恒能源DBB电池在全面

的兴起，传统的高温焊接工艺已难以适用，急需变革。正是在这样的背景下，小牛IFC直接覆膜技术应运而生。据了解，无主栅搭载小牛IFC直接覆膜技术改变了常规的串焊工艺，简化了电池串制成的工艺，让产线运行更加

银浆使用。3-减薄百佳年代皮肤膜技术可实现低温焊接，更适合电池薄片化，进一步节省硅料用量。4-高良率百佳年代0BB封装技术，在层压过程与焊带包覆性能更优，可提高光伏组件制程良率和产品稳定性。一体膜技术

，海优威同步推出了2024年度战略性新型电池组件封装方案，该方案覆盖TOPCon组件封装、HJT组件封装、0BB互联技术覆膜等多个组件电池技术路线，旨在为电池组件提供全方位的成本降低和效率提升解决方案
。特别是海优威研发的转光膜技术，成功突破了其核心原料的国际专利壁垒，进一步提升了产品性能的稳定性和可靠性。同时，海优威还针对不同的应用场景提供了差异化的封装解决方案，以适应沙漠、雪地、湖泊、海上等特殊

企业很多，在此不再赘述。现在看来，薄膜技术路线的选定，使得First Solar公司避开了一次次硅料价格波动浩劫，加之“双反”的庇佑，开启保护伞模式的First Solar得以回血、恢复
(“PV Power Booster”)来涂覆钙钛矿薄膜层，可以作为串联电池生产的升级方案，无缝集成到硅基生产线中，能够在不增加成本的前提下，将光伏效率提高到25%。这套完整的制造解决方案，能够让