西门子

价格较为低迷的情况下，副产物的综合循环利用很大程度地降低了企业的生产成本。”吕锦标紧接着解释。　　目前我国多晶硅的生产和提纯技术基本采用改良的西门子法工艺，该工艺历经五十多年的发展，可以开发出硅烷法等

新能源集团投资建设，联合华北电力设计院、西门子等公司共同打造，规划容量高达92.5兆瓦，充分利用了宁夏当地丰富的太阳能资源和沙漠荒地，减少了煤炭等化石能源对环境的污染，调整和完善了当地的能源结构

。晶硅电池在生产过程中的高耗能、高污染的问题也非常突出。目前，我国生产多晶硅的主要工艺是改良西门子法，虽然在传统西门子工艺的基础上进行了改良，能够回收利用大量的副产品，但每生产1个单位的多晶硅产品，就会产生

在生产过程中的高耗能、高污染的问题也非常突出。目前，我国多晶硅生产的主要工艺是改良西门子法，虽然在传统西门子工艺的基础上进行了改良，能够回收利用大量的副产物，但每生产1个单位的多晶硅产品就会产生10多个

。 改良西门子法仍占主导 目前，多晶硅企业降低成本的有效途径主要还是提升技术、改良工艺、扩大规模、加强管理、完善细节、降低电耗、降低物料消耗、全面回收利用多晶硅生产产生的副产物
比较，配有低温氢化或氯氢回收副产物的改良西门子工艺成为当仁不让的主流工艺。随着改良西门子工艺持续提高与完善，竞争力还会进一步加强，综合比较，其他的生产工艺难以与之抗衡。 吕锦标介绍说，协鑫把

的能量。此外，生产晶硅电池的耗能较高、污染偏重。目前，我国多晶硅生产的主要工艺是改良西门子法，每生产1个单位的多晶硅产品就会产生10多个单位的有毒有害的副产品四氯化硅废液，会给生态环境造成难以恢复的

的能量。此外，生产晶硅电池的耗能较高、污染偏重。目前，我国多晶硅生产的主要工艺是改良西门子法，每生产1个单位的多晶硅产品就会产生10多个单位的有毒有害的副产品四氯化硅废液，会给生态环境造成难以恢复的

一个必然的污染产业。大家之所以关注，是因为当前光伏产业发展正受到社会各方面广泛关注。不能因为个别行为就把光伏产业当成污染产业。按照国务院38号文所规定的能耗和回收率指标，基本上等于宣布禁止新的西门子法
多晶硅项目上马。到2011年前，综合电耗大于200千瓦时/千克的多晶硅产能都将被淘汰。史珺说。目前，国内光伏企业能耗控制力进一步增强。以江西赛维LDK公司为例，该公司通过不断对最新一代的改良西门子工艺

出的结论是2.49年，这还是考虑现有的西门子法多晶硅技术。如果采用冶金法多晶硅生产技术，这个时间仅为1.5年，这个数据在国际光伏界上也早已得到了公认。葛先生所说的这是不考虑综合成本和整套设备能耗的说法
多晶硅产业爆炸性增长的同时，一些下游化工企业没有发展起来，致使多晶硅生产企业尾气收集以后也没有地方送。而四氯化硅是剧毒的，改良西门子法方法每生产1吨多晶硅就要产生15吨剧毒的四氯化硅，有的高达20吨

个别行为就把光伏产业当成污染产业。”“按照国务院38号文所规定的能耗和回收率指标，基本上等于宣布禁止新的西门子法多晶硅项目上马。到2011年前，综合电耗大于200千瓦时/千克的多晶硅产能都将被淘汰
。”史珺说。 　　目前，国内光伏企业能耗控制力进一步增强。以江西赛维LDK公司为例，该公司通过不断对最新一代的改良西门子工艺进行优化和创新，形成了一个全闭环的、全回收系统，电耗不超过60千瓦时/千克