西门子

产颗粒多晶硅。REC Silicon称，这种技术的耗电量比传统的西门子工艺减少了90%。 REC Silicon此前表示，鉴于美国总统乔拜登近期公布了政策举措，重启的可能性更大了。 REC

产品与目前主流改良西门子化学法产品质量一致,已完全具备大规模产业化应用推广。 同时伴随着头部厂家硅料产量的逐步落地，预计2022年硅料将出现供应过剩的局面。

近日，维斯塔斯、西门子歌美飒、通用电气等国际主流整机制造商陆续公布2021年第三季度业绩报告。虽然在手订单数量可观，但受到供应链中断、原材料成本上涨等不利因素影响，继今年上半年利润普遍遭到压缩、甚至
上涨态势。 11月5日，全球最大的海上风机制造商西门子歌美飒在其三季度报中指出，2021财年内，该公司在手订单总价值为325.42亿欧元，同比上涨7.6%。 业内普遍认为，在全球各国做出对抗

有限公司副总经理沈同，国网江苏省电力有限公司副总经理王之伟，西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松等作主旨演讲。中国电力企业联合会党委委员、原专职副理事长王志轩，中国华能集团有限公司总工程师林刚，新疆

，硅业分会，Wind，天风证券研究所测算 成本端：低还原电耗带来成本优势，预计未来颗粒硅生产成本可降至25元/kg以内 1. 颗粒硅单位生产成本约32元/kg，较优秀西门子法低22%，电力成本为差距
主要原因 工艺流程不同带来成本差异。据保利协鑫公告，当前颗粒硅生产成本较同等条件下的西门子法降低30%左右，而二线西门子法成本较一线高8%左右，因此可大致推断协鑫颗粒硅成本较优秀西门子法低22%左右，大致

传统西门子法多晶硅，具四大优势 浙商证券分析师王华君指出，全球主要下游厂商均全面通过颗粒硅拉晶测试，目前每公斤耗电已降低到18度以下，相较改良西门子法电耗降低约2/3。在制造端的综合成本较棒状硅相比
%。 颗粒硅的部分电性能更好，相比棒状硅、颗粒硅拉棒头尾电性能指标一致性更高。 颗粒硅产能建设周期在 1 年多左右，而传统西门子法棒状硅需要近 2 年。颗粒硅的投产速度大幅缩短，解决硅料供给失衡问题

四大优势 浙商证券分析师王华君指出，全球主要下游厂商均全面通过颗粒硅拉晶测试，目前每公斤耗电已降低到18度以下，相较改良西门子法电耗降低约2/3。在制造端的综合成本较棒状硅相比下降约30%，在应用端
更好，相比棒状硅、颗粒硅拉棒头尾电性能指标一致性更高。 颗粒硅产能建设周期在 1 年多左右，而传统西门子法棒状硅需要近 2 年。颗粒硅的投产速度大幅缩短，解决硅料供给失衡问题，加速颗粒硅在市场的渗透率

近日，维斯塔斯、西门子歌美飒、通用电气等国际主流整机制造商陆续公布2021年第三季度业绩报告。综合外媒报道，在维斯塔斯公布的第三季度季报中，该公司整体营收高达55.38亿欧元，较去年同期上涨了16
风机制造商西门子歌美飒在其三季度报中指出，2021财年内，该公司在手订单总价值为325.42亿欧元，同比上涨7.6%。 业内普遍认为，在全球各国做出对抗气候变化承诺之时，可再生能源未来市场前景大好，这也是目前

。N 型料品质要求向电子级趋近，硅料的生产工艺要求高，需要较高致密度、较低含氧碳量、较高的纯度与破碎度。改良西门子法工艺相对成熟，龙头生产厂商在 N 型料的生产能力和精细化控制方面具备明显优势，并带动
出现石英加料桶卡料的情况。 西门子法未来仍是核心工艺，龙头生产厂商更具优势。下游电池及硅片产品迈向 N 型时代，对多晶硅料的品质纯度要求将由光伏级向电子级趋近，相比颗粒硅，块状致密硅料生产龙头通威股份