西门子法

表现出强大的发展新动能。2015年多晶硅产量16．5万吨，占全球市场份额的48％；光伏组件产量4600万千瓦，占全球市场份额的70％。在技术创新上，中国企业已掌握万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺
，流化床法多晶硅开始产业化生产。先进企业多晶硅生产平均综合电耗已降至80kWh／kg，生产成本降至10美元／kg以下，全面实现四氯化硅闭环工艺和无污染排放。单晶硅和多晶硅电池转换效率平均分别达到19．5％和

是否为高污染产业？在整个光伏产业链中，除了硅材料生产环节，其他的中下游环节基本不存在污染。目前，全球80%以上的多晶硅都是用改良西门子法生产的，中国的多晶硅产业基本也是如此。改良西门子法的原理是：以

生产环节，其他的中下游环节基本不存在污染。目前，全球80%以上的多晶硅都是用改良西门子法生产的，中国的多晶硅产业基本也是如此。改良西门子法的原理是：以氯化氢和冶金级工业硅为原料，制取三氯氢硅，再利用三氯氢

所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计下降也还是有限，难以与国际厂家的成本

复合增长率超过33%，年产值达到3000亿元。目前，国内主流多晶硅企业已掌握万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺，流化床法多晶硅开始产业化生产。先进企业多晶硅生产平均综合电耗已降至80kWh/kg，生产成本

化为实际产能，也需要各方的配合与努力。 小编视角：当前主流的多晶硅生产提炼技术是改良西门子法，目前这一技术在生产品质与成本降低方面已经达到极限，挖掘潜力不大。由于保利协鑫在单晶硅片上的投资巨大
更大。之前的直拉法技术中，一根硅棒约可拉出2米多，而新技术采用后，一个坩埚中可拉2~3根棒，每根硅棒长达4米多，可连续加料连续提拉，成本将大幅下降，切晶体生产的转化率也更高。当然，想要有较高的技术并转

万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺，流化床法多晶硅开始产业化生产。先进企业多晶硅生产平均综合电耗已降至80kWh/kg，生产成本降至10美元/kg以下，全面实现四氯化硅闭环工艺和无污染排放。单晶硅和
的现代能源体系，按照《可再生能源法》要求，根据《能源发展“十三五”规划》、《电力发展“十三五”规划》和《可再生能源发展“十三五”规划》，将编制的《太阳能发展“十三五”规划》印发你们，请结合实际贯彻落实

，可连续加料连续提拉，成本将大幅下降，切晶体生产的转化率也更高。当然，想要有较高的技术并转化为实际产能，也需要各方的配合与努力。OFweek视角：当前主流的多晶硅生产提炼技术是改良西门子法，目前这一
CCZ直拉技术是第五代升级技术，只有SunEdison掌握，其拉出来的晶体效率分布更均匀且产量更大。之前的直拉法技术中，一根硅棒约可拉出2米多，而新技术采用后，一个坩埚中可拉2~3根棒，每根硅棒长达4米多