衰减过程
，第三才是初始投资。发电量是最大的风险，因为影响发电量的因素很多，如运维、组件衰减率、温度效益、组件热斑、逆变器效率、逆变器和组件的匹配性、支架可靠性、支架跟踪精度等等。现在的设计很多是根据近几年
最大化释放出来;
从施工来看，最大的风险是检测不到位的问题，大型电站无法百分之百全检，那么组件衰减率、逆变器内部元器件、支架的可靠性和跟踪精度等，都是短期内检测不出来的;
从安装的角度来看，赶工期以及
过程对太阳电池组件进行检测，确定其承受热斑加热效应的能力。
PID效应，又称电势诱导衰减，是电池组件上午封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高压作用下出现离子迁移，而造成
组件性能衰减的现象。对太阳能电池组件的输出功率影响巨大，是光伏电站发电量的恐怖杀手。
可知，光伏组件PID效应形成的原因主要有两类：1.原PN结电场情况改变，或存在其它的电流通道，造成实际流过
质量上的妥协将直接阻碍光伏电站的商业发展。
观点2：电价是各种假设的最终结果，基于债务成本、回报预期、EPC成本、现场成本、组件技术、衰减等许多假设，在有限的优化中建模和预测。在所有这些变量中，计算
和施工方法上不断进行大量创新，但在更多时候，这也会导致质量标准的稀释。
所有人都希望相信，没有一个开发商会有意识地在投标时在他的财务模型中考虑降低质量。妥协通常是在执行过程中的最终结果，在执行过程
在方型石英坩埚内采用铸造的方式，经铺设籽晶并采用晶体生长工艺，得到铸锭单晶大方锭，如图2所示。由于直拉单晶开方切片是从圆到准方的过程，而铸锭单晶是从方到方，因而对尺寸适应性更好、可以更加灵活
实现166mm尺寸铸锭单晶的量产供应，基于铸锭单晶的PERC电池的电性能与直拉单晶不相上下，差距可以在0.2%以内。叠加氧含量更低初始衰减更低、面积略大的优势，铸锭单晶与直拉单晶PERC组件的功率表现也
电1.3度。专家计算出，光伏发电的能量回收期约为1.17年。从全寿命周期来看，太阳能光伏组件生产过程中消耗的电力仅需一年多时间即可全部回收，而光伏系统的寿命在25年以上，中国现存的最长寿的光伏电站已经
是优良的低碳能源，实现光伏产业清洁生产可获得环境保护、降低成本的双赢。报告指出，光伏发电在使用过程中完全零排放，而在光伏制造过程中的能耗和碳排放，只是化石能源的5%-10%，光伏发电的能量回收周期仅为
双面组件能大幅提高发电量，市场份额有望得到快速的提升!摆在组件企业面前有两个选择：双面双玻，还是单玻+透明背板?
双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高、长期衰减低、抗水汽
组件无机化的时代给背板带来的挑战是显而易见的，但考虑到市场总规模的扩大、屋顶平铺电站的应用场景以及无机组件概念的接受过程和产品形态的认证过程，我认为背板业务不会像当年砂浆切割业务那样突然消失，而是会长
高、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠
钱。不仅如此，长距离运输过程中为了保障玻璃之间不会因摩擦而刮花，需要铺设隔层纸，这个隔层纸张折合到每平方米也有几毛钱的成本。最后就是运输成本了，调研下来发现从光伏玻璃从玻璃工厂出来到组件工厂运输距离常
、长期衰减低、抗水汽、耐腐蚀、防火、防沙、耐磨损，光伏电站的寿命由25年提升到了30年，并且从封装材料的角度支撑电站寿命进一步提升至40乃至50年，从封装材料的角度支撑光伏电站成为长期、有效、可靠
㎡，这部分成本摊到1㎡的玻璃成本就需要1元钱。不仅如此，长距离运输过程中为了保障玻璃之间不会因摩擦而刮花，需要铺设隔层纸，这个隔层纸张折合到每平方米也有几毛钱的成本。最后就是运输成本了，调研下来发现
抽样检测，发现30%建成3年的电站都不同程度出现了组件热斑、衰减、隐裂、蜗牛纹等一系列质量问题。
第二，在建造安装阶段，面临的风险主要包括原材料从工厂运往工地的过程中发生意外所造成的建设电站原材料的
;
施工时电气设备安装不牢、电缆接头制作不规范、电缆安装过程中导致保护层损坏、组件安装不规范导致碎片;
运维不到位，物品对组件遮挡、未定期巡查、设备和电缆老化、设备故障短路等都有可能导致
地拉着记者来到该项目内外装专业分包公司中建一局集团装饰工程有限公司现场负责人余智浩的办公室，指着地上放置的光伏发电玻璃骄傲地说着。
城市、生态、创新的高科技研发中心是该项目的主题定位，在建设过程中我们
，发电稳定;功率不易衰减;使用双层玻璃封装，使用寿命较长等，拥有高效清洁的发电性能和卓越稳定的安全性能，使用在建筑表面，不仅能够起到外装饰、保温、防水和发电的功效，而且在外观上也更加符合现代建筑美学需求。同时，采用构件化安装，安装方式灵活多样，更加方便快捷，有利于工期顺利推进。
