表面钝化

解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收、载流子输运、载流子收集的限制。对于硅太阳能电池，其转换效率的理论最高值是28
无所不用其极。通过离子注入技术提高掺杂的均匀性。利用不足100微米的金刚线，提高切割速度，降低线损和硅片厚度。在电池表面等离子制绒，延长入射光光程，并通过内表面反射减少反射损失，提高转换效率。仅靠工艺的改进

途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收、载流子输运、载流子收集的限制。对于硅太阳能电池，其转换效率的理论最高值是28
无所不用其极。通过离子注入技术提高掺杂的均匀性。利用不足100微米的金刚线，提高切割速度，降低线损和硅片厚度。在电池表面等离子制绒，延长入射光光程，并通过内表面反射减少反射损失，提高转换效率。仅靠工艺的

％美国太阳能电池单元设计开发企业Solar3D宣布试制出了采用立体构造的硅（Si）太阳能电池单元，而且转换效率达到了25％以上。据Solar3D介绍，采用平面构造的现有太阳能电池单元，会因电池表面的反射产生
板表面加工成金字塔型的随机性凹凸；去掉表面电极，而且背面电极（Back-Contact）的形状采用梳形；形成了SiO2的封装层和SiN的防反射膜；电极材料采用铝（Al）。转换效率方面，短路电流密度

的成长非常关键。人在吸收知识的过程中，难免会良莠不分，吸收到一些不良的东西，它们会阻碍人的成长，所以必须将它们剔除。而硅片在形成PN结后，不但要将边缘PN结刻蚀掉，还要去掉硅片表面的磷硅玻璃，因为它们
钝化弥补硅片的缺陷，并能形成漂亮的外观，这样做出来的电池片就更加完美。经过镀膜后，硅片离电池片只有一步之遥，。电池片的作用是能将光能直接转换为电能，要达到这个目的就必须印刷电极，只有印上电极再经高温烧结

。 据了解，PID效应是指组件长期在高电压作用下使得玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准

胶膜。据了解，PID 效应是指组件长期在高电压作用下使得玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准

发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收
，是技术进步促进成本降低的重要范例之一。在电池制造工艺方面，人类可以说无所不用其极。通过离子注入技术提高掺杂的均匀性。利用不足100微米的金刚线，提高切割速度，降低线损和硅片厚度。在电池表面等离子制绒

的电池表面微结构处理、电池扩散吸杂、电池体钝化及抗反射等核心技术。晶体硅电池产品的平均转换率已达17.5%，在国内同行中处于领先水平。公司目前光伏电池年产能175MW，未来产能将扩张至275MW

APCVD设备生产的PERC电池效率达到了一个新的记录； 硅片背面钝化技术每片0.02美元的低成本,保证了电池制造商的竞争优势； APCVD设备支持多种结构电池的多层不同种类连续镀膜
加工。 　　SCHMID集团宣布其生产的PERC电池效率达到了创纪录的20.74%，并已获得独立机构ISE CalLab的专业认证。PERC太阳能电池的最重要的特点是钝化的选择性发射极层和背面钝化