在巨大的市场需求驱动下,近年来,许多光伏企业积极开发与建筑结合的新产品、新技术,在这一细分领域存在着薄膜、晶硅两条产品技术路线。
这两条路线有何差别?在市场竞争中的各自地位如何?谁更能代表今后光伏
建材的发展趋势?本文将一一解答。
薄膜VS晶硅,谁更能代表光伏?
晶硅太阳电池作为技术最成熟、应用最广泛的太阳电池,在光伏市场中的比例超过90%,并且在未来相当长的时间内都将占据主导地位。
根据
晶硅太阳电池降本增效的核心动力是技术进步,而不是以牺牲产品品质为代价。根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据:硅片成本占比65%,非硅成本占比35%,而金属化工序在电池成本中的占比超过20%,所以
来看,晶硅组件依然是市场主流,2019年占比达95.6%;薄膜组件的市场占比为4.4%,较2018年提升了1.2个百分点,主要得益于First Solar的出货量大幅增加。
从制造业布局来看
光伏组件出口规模已连续三年大幅增长,平均增速超45%。2019年光伏组件出口至全球224个国家及地区,总出口额173.1亿美元,这一数字甚至超过了2018年光伏产品出口总额(161.1亿美元),占光伏产品(硅
率。
双面组件的经济性比单面组件更佳,除非组件紧靠屋顶而不能从背面捕获光线。豁免关税进一步增强了双面组件的吸引力。BNEF预计今年美国新增光伏装机规模中有41%将使用双面组件;如果排除薄膜组件的
市场份额,则双面组件的使用占比会达到(晶硅组件的)60%。
法院对于双面产品继续豁免关税的裁决并非尘埃落定,BNEF预期双面组件的关税豁免政策会继续受到挑战。
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在能源这个与我们生活息息相关且制造业密集型的行业中,民营私企主导的科技创新,正在加速改变着世界。
例如:新能源光伏发电领域,太阳能薄膜技术的转换率记录,掌握在汉能手里。汉能同时拥有单结电池(29.1
%)转换率和单结电池组件(25.1%)转换率两项世界纪录。晶硅太阳能的转换率记录,则在晶科、隆基、晶澳、天合等优秀的中国民营企业中不断被刷新着记录。
当下,光伏+正在走进每个人的生活,影响并改变
薄膜和晶硅两条技术路线,相比薄膜技术,晶硅技术对光能的转换率更高,是当时市场的主流技术。 不过李河君最终选择的是薄膜技术。因为与晶硅技术相比,薄膜技术的应用范围更加广泛,除了应用在发电厂之外,薄膜
实现了小批量生产,但规模量产仍需要一定时间。钧石能源起步较早,作为设备供应商有研发和量产硅基薄膜太阳能电池生产线的经验,于 2010 年开始研发高效单晶 异质结电池,在 2016 年建成 100MW
和掺杂非晶硅薄膜环节,理想万里晖提供的 PECVD 设备在备受好评,迈为股份也不断精进其 PERCVD 设备;在沉积 TCO 薄膜环节, 钧石能源的 PVD 设备已经入大规模生产应用,捷佳伟创在获得
,利用匀胶机旋涂在导电玻璃表面,通过控制转速和旋涂时间来控制叶绿素衍生物薄膜的厚度。同样的旋涂方法在叶绿素衍生物薄膜的上下层分别旋涂电子传输层和空穴传输层或其他有机活性层,最终在其顶层利用金属蒸发
传统硅太阳能电池成为光伏发电的主流。
我觉得最有意思的应用莫过于与有机农业结合,用叶绿素电池给有机农业种植提供照明能源。王晓峰说。由于人工叶绿素太阳能电池透光性好,可用于汽车顶棚、窗户和建筑屋顶来增加
随后在多晶硅价格暴跌后公司生产成本居高难下,2011年不得不支付2.12亿美元提前结束了合同;在中国光伏产业已经出现产能过剩苗头的情况下做出扩张的错误决策,同时花费巨资研发薄膜电池;2011年底开始的
已经将下一步发力点定在了金融领域。
说起金融,朱共山最大对头,汉能控股集团董事局主席李河君则更要印象深刻。朱共山是全国最大的多晶硅制造商,李河君则是十年内薄膜必定取代多晶硅的薄膜代言人。
1988年
安排,云南石油负责加油站小型分布式光伏太阳能发电开发与技术应用研究课题中的CIGS膜(铜铟镓硒膜)分布式光伏发电应用研究子课题项目。2016年、2018年采用薄膜光伏组件,建成投用红河南溪加油站、昆明
万度,年节约用电成本2.4万元。试点项目取得较好效果。
2019年,云南石油选用光电转换率更高、投资成本更低的单晶硅光伏组件,建成投用15座。总装机量932.73千瓦,年发电量117万度,年节