薄膜电池厂
雾里看花，看不明白。 那时大的技术路线有晶硅和薄膜，晶硅中分为单晶和多晶两大派，在此下面还有P型和N型，薄膜中有硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓锡等，另外还有聚光电池以及用物理硅法。我们隆基的决策层对各种
业内称为是下一代商业光伏生产的候选技术。
由于PERC无法升级到HIT，电池厂将开启新一轮的资本开支周期，设备价格预计从5亿先降到4亿，未来有潜力降到3.5亿，对应2020-2025年设备产值10
。
HIT生产线核心设备有望近期实现国产化：HIT的4大工艺步骤制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的设备分别为清洗制绒设备、CVD设备(PECVD为主、HWCVD较少)、PVD/RPD设备
36GW，210mm硅片渗透率为20%，则上半年产能将出现紧缺。21年下半年随着大炉径新产能陆续投产，210mm硅片产能紧缺有望得到缓解。
2.2.2、 一体化、专业化电池厂商扩产迅速
108.6GW，同比+27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家。2019年按产能排序，前八厂商分别为通威、天合、隆基、晶澳、晶科、阿特斯、爱旭、韩华。其中通威、爱旭是专业电池厂，效率、成本领先;其余6
，技术上不再存在壁垒。
异质结电池工艺简单(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备)、效率高、工艺温度低、光致增益全生命周期发电量高、弱光发电性能较好，以及能更好的利用超薄硅片，并且未来可与
到一起，却也并不容易。同类企业之间互有技术壁垒，而如浆料、靶材等企业，在电池厂家那里得到的测试结果，也往往只是一个通知：yes or no。
终于，有政府决心搭建这样一个开放共进的生态平台。2016年
HJT 设备产业化的发展潜力， 认为通过多角度挖潜，PECVD 和 PVD 设备降本提效仍具挖潜空间，看好国产设备厂商与下游电池厂商共同推进 HJT 产业化到来。
HJT 设备产业化：量产稳定性
，国产化降本空间 相对有限。产能提升并非 PVD 设备向上优化的瓶颈，努力方向在于改善 TCO 薄膜透光性、均匀性、传导性等指标进而提升电池转换效率，未来靶材的创新 优化或助力进一步突破效率瓶颈
第一财经记者称，去抢市场还是降产线成本，发展路线将成为决定未来异质结电池厂商发展的重要因素。
产业化窗口期
市场对于异质结技术的优势逐渐形成共识，今年以来异质结阵营不断扩大。
产业资本的布局
显示，爱康科技、通威股份、山煤国际、东方日升股价一年内的涨跌幅分别为63.35%、125.94%、57.03%、36.28%。
异质结电池，其全称为本征薄膜异质结电池，受益于电池材料和结构，具有突出的
看到设计方案。多发电、可定制、好看又实用，可以预见这款产品因强大的产品优势和独特定位必在户用光伏市场上大放异彩。
杜邦
创新的背板材料Tedlar 透明薄膜
杜邦在SNEC展会
展示全系列产品线，包括Solamet光伏导电浆料、背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun光伏硅胶材料。今年杜邦展台一大亮点为基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板，该款背板革新了对双面组件
，帮助读者正确把握和判断异质结电池成本降低前景。
本文将分析用于沉积非晶硅薄膜和TCO透明导电层的沉积设备企业2020年最新进展。设备成本决定异质结产线投资额，而沉积设备占据设备成本的主要份额
额28,500.00万元，拟使用募集资金金额27,500.00万元。
金辰股份表示，通过本募投项目的实施，本公司预计将掌握HJT电池制造用核心装备的关键技术并能为下游电池厂商提供HJT电池用的关键工艺装备PECVD
1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术
HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池
，Heterojunction with Intrinsic Thin layer)是一种在 P 型氢化非晶硅和 n 型氢化非晶硅与 n 型硅衬底之间增加一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜的电池结构。标准
实现了小批量生产，但规模量产仍需要一定时间。钧石能源起步较早，作为设备供应商有研发和量产硅基薄膜太阳能电池生产线的经验，于 2010 年开始研发高效单晶 异质结电池，在 2016 年建成 100MW
机遇。
(三)技术从少数厂家对外逐渐形成扩散，技术领先产业链龙头企业优势明显
PERC 电池竞争格局的演化呈现出两个特点：1)产能中心从海外向国内转移，国内 PERC 电池厂
