。
从制造端看,上半年多晶硅产量23.8万吨,同比增长16.1%;硅片产量105GW,同比增长40.0%;电池片产量92.4GW,同比增长56.6%;组件产量
80.2GW,同比增长50.5%。
硅片、电池、组件环节增长率较高,一个重要原因是去年上半年受疫情影响,开工率较低,基数偏低,而多晶硅生产的刚性较强,基数较高。
当前,多晶硅领域新进入企业较多
,2021年6月起取消多晶用料价格追踪。
单晶硅片报价158.75mm与166mm为170厚度报价为主,182mm与210mm单晶硅片则以175厚度为主。薄片价格按照公式进行折算。
PV
元人民币及以下。而在刚开始回跌时多晶硅片海内外价差明显,近日海外价格开始靠拢,快速回跌跟进国内价格。
电池片价格
上周中环仅宣布166硅片降价,本周166电池片随硅片价格下调,主流效率均价来到每瓦
)、捷佳伟创(PERC+HJT+TOPCon 电池片设备)、上机数控(异质结 N 型硅片切片机+异质结薄片化 N 型硅片)。
行业观点
PERC:光伏电池片目前市场主流技术,效率已接近天花板;HJT、TOPCon 将迎爆发1)PERC 为目前光伏电池片市场主流技术,仍具备几年生命期,但已接近 24%的理论效率极限,经历
50%,降低非硅成本成为HJT成本下降的重要方向。TOPCon 电池的单瓦成本构成主要是硅片、银浆和折旧,分别占成本比例为 62.5%、15.8%、3.7%。未来成本降低主要来自于薄片化、银浆耗量及
随着高效电池技术不断迭代,2021年国内企业新建PERC产线量产效率超过23%,接近24%研发效率的天花板,坚定了业内加码建设N型电池产线的决心。
目前实现小规模量产(1GW)的N型电池主要包括
伸向HJT的橄榄枝
毫无疑问,HJT是当下最被光伏业内寄予厚望的下一代电池技术路线。单晶PERC背钝化技术,量产效率在22.5%左右,已逼近其结构的工艺极限效率(23.5%左右),业内期待HJT
异质结电池能够接棒,扛起下一代高效电池的大旗。其研发效率已经超过25%,批量生产效率达到24.5%,产业化条件基本成熟,预计在未来一两年内将迎来爆发性发展和增长。
但是要实现异质结电池产业化,目前仍
,且价格区间广泛,2021年6月起取消多晶用料价格追踪。
单晶硅片报价158.75mm与166mm为170厚度报价为主,182mm与210mm单晶硅片则以175厚度为主。薄片价格按照公式进行折算
,然而目前硅料端并没有库存压力,预期价格短期内仍是持稳在每公斤200-210元人民币的区间。
海外硅料也呈现观望氛围,并未有新成交订单。另外,新疆议题对电池、组件输美的影响程度尚未明朗,静待美国后续
行业调查、实践分析、产业思考,GSS全球高效太阳能电池与设备技术研讨会,腾晖光伏副总裁倪志春分享对晶体硅电池工业化技术发展的思考主题演讲。
对于现今谈论较多的PERC、异质结、TOPCon三种
电池技术,倪志春主要从高效、大尺寸、双面、高可靠性、低成本五方面进行了阐述。
倪志春讲到,从2015年开始,光伏电池开始以PERC电池为主,其效率从21%提升至现今的23%+,但已接近效率极限。随着
纵观光伏行业的历史,降本增效是永恒的趋势,目前最成熟的PERC电池已经达到效率的极限,随着新技术Topcon和HJT的日渐成熟,新的一轮技术变革一触即发。6月28日金刚玻璃发布公告宣布投资8.32
亿元新建1.2GW的HJT电池及组件项目,可以看出新进入者更愿意选择HJT,而PERC的老牌龙头更愿意去尝试TOPCon,背后的原因是什么?
1、光伏历史复盘
回顾光伏的发展史,如何提高转换效率
纵观光伏行业的历史,降本增效是永恒的趋势,目前最成熟的PERC电池已经达到效率的极限,随着新技术Topcon和HJT的日渐成熟,新的一轮技术变革一触即发。6月28日金刚玻璃发布公告宣布
投资8.32亿元新建1.2GW的HJT电池及组件项目,可以看出新进入者更愿意选择HJT,而PERC的老牌龙头更愿意去尝试TOPCon,背后的原因是什么?
1、光伏历史复盘
回顾光伏的发展史,如何
的解决方案。 █ 制造成本和BOS成本 在兼容产业各环节的基础上,利用现有最稳定成熟的166电池产能,日托光伏在MWT电池端充分发挥薄片化、低银耗量和更高效的特点,打开了新的降本空间,同时在组件端