胶膜

%。 需求端：假设胶膜克重提升至500g，EVA/EPE/POE胶膜需求占比为6:3:1，则对应2022-2025年EVA树脂粒子需求分别为98、124、147、169万吨。 供给端：现有光伏级EVA粒子
，全年EVA粒子需求约72.5万吨，供给约73万吨。 需求端：从终端需求来看，2021年全球装机目标160GW，组件需求约170GW，则对应光伏终端客户的光伏级EVA树脂粒子需求为72.5万吨(假设胶膜

，降低制造及发电成本大尺寸化是重要途径。随着市场对大尺寸、高功率产品的接受和认可，叠加老旧产线的技术改造、新产线产能的释放以及大宽幅光伏玻璃、背板、胶膜产能的加速配套，大尺寸、高功率产品将在2021年进入

，电池片占比是80%，其余为背膜、边框、玻璃、EVA胶膜、接线盒等。 组件环节天然受到下游需求减弱和上游成本增加的双重压力，如晶澳科技、东方日升等组件商在一季度已经出现增收不增利。究其原因，毛利下滑
卖给谁呢?高价很大程度上限制了下游装机推进，如果情况持续，组件企业面对的压力可能更大。 辅材：价格出现分化，玻璃价格腰斩 光伏玻璃、光伏胶膜、背板和边框被并称为光伏四大辅材。上半年，辅材

规格的可靠性保障。在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能，组件的材料耐候性进一步提升至50年;同时，可选择附加快速关断设备

到很大冲击。如果综合一季度，今年上半年光伏逆变器企业半年报增幅预计会出现放缓。 辅料企业半年报出现分化 光伏玻璃、光伏胶膜、背板和边框被并称为光伏四大辅材。上半年，辅材间的价格出现分化，此前大热的
VA 含量在 28%-33% 之间的高端 EVA 树脂，用于制造光伏组件的封装胶膜 EVA 胶膜。目前行业龙头为福斯特，市占率 50% 左右。今年一季度，公司营收 28.14 亿，同比增长 86.51

影响。 （二）原材料价格波动风险 2020年，光伏产业链中硅料、玻璃、EVA胶膜等原辅料环节出现较为严重的供需紧张情况。硅料因受到生产事故、自然灾害以及扩产周期长等因素影响出现供应紧张的情况
，2020年下半年以来硅料价格呈持续上升趋势；EVA胶膜因防疫物资需求暴涨而扩产受阻，下半年价格迅速上升；光伏玻璃因下半年需求集中爆发，出现较大供给缺口，市场价格也出现明显上涨。 此外，2020年第二季度

高湿模拟环境与户外真实高温高湿环境下失效模型之间的差异，首先需要要了解室内和户外的失效过程。图2是户外高温高湿环境下失效组件前后层EVA胶膜的红外谱图。有意思的是，与电池正面EVA胶膜不同的是，电池
背面EVA胶膜并未出现水解峰(3200 cm-1~3700cm-1)，也未出现醋酸铅的峰。 图2 户外高温高湿环境下失效组件前后层EVA胶膜的红外谱图 水汽是通过背板渗透到组件

的电性能，目前，光伏组件的标准电池片数量为60片或72片，对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。 在电池片互联后，一般需按照钢化玻璃、胶膜、电池片、背板以从下到上的
顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。经过层压处理后，光伏组件的使用寿命可大幅提高，且能显著优化环境耐受性与机械性能。 目前光伏电池两个

，仍是以双面双玻为主。到2025年，铝背厂的电池基本就会消失殆尽，PERC技术占比将大于70%，双面电池基本上覆盖整个途径。单玻组件目前也正在使用双面电池来进行封装。 双面电池封装胶膜的选择方案
封装胶膜选择：N型topcon电池与P型PERC正反对调;N型异质结电池使用专用EVA胶膜，提高粘接与抗腐蚀能力。

，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。 2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。 3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于