胶膜

技术保持行业主流，多切对于高效电池在效率方面有较大损失;辅材方面的技术主要是匹配新型电池的降本与可靠封装，包括超细焊带、新的背板材料、匹配无主栅技术的胶膜等，警示了组件设计需关注抗冰雹能力、双镀玻璃的

了210大尺寸异质结电池，最高功率可达730.55W，最高转换效率23.52%，不仅秉承了华晟异质结组件高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等性能优势，还着重在边框、胶膜、玻璃、接线盒等材料及结构方面
镀膜玻璃抗腐蚀能力更强，而丁基胶的水透率仅为硅胶的1%不到，可与玻璃、EVA、POE等封装材料完美相容，使得组件的抗水汽渗透能力较传统封装组件提升10倍以上。光转胶膜、电泳复合膜铝边框等新材料的应用和

异质结电池、大尺寸异质结光伏组件、共享储能、光伏机器人、边框、EPE胶膜及开展 “光伏+乡村振兴” 整县分布式项目开发建设、生态治理EOD试点等。据了解，国晟能源股份有限公司主要专注于第三代半导体

月底，据可查公告与数据，光伏产业链各环节的投资(规划)总计已超25000亿元。如此巨量的投资，涵盖光伏产业链上下游硅料、硅片、电池、组件、玻璃、胶膜等等不同环节。如今，巨大的市场预期和现实很可能的制约

、2200亿和超3000亿，累计超8300亿元。【4】过往三年，光伏玻璃产能投资分别达到216亿、709亿和129亿，2021年成为扩张最激进的一年。【5】三年中，胶膜、金刚线、背板等核心辅材环节的投资额

%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭 硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带

依次是玻璃、胶膜、电池片、胶膜、背板。而光伏胶膜处于产业链中游，它的上游原材料主要是EVA和POE粒子，下游为光伏组件厂商。(下图为光伏胶膜产业链梳理)。从下图的光伏胶膜产业链生态图谱中可以看出，光伏胶膜

系数减小，更加容易断裂或爆裂，加之高原地区冰雹频率更高，低温下玻璃的抗冲击性能也面临更大挑战;另外，低温还会导致组件接线盒、连接器和胶膜等高分子材料分子链柔性降低，从而降低材料的抗冲击性能或组件的载荷
性能。针对高原地区高寒的环境特点，阿特斯对于组件关键原材料如玻璃、接线盒、连接器、胶膜等做了一系列优化设计和严苛的可靠性验证：(1)玻璃阿特斯在玻璃来料工序执行十分严苛的四点弯测试，四点弯强度达到

到来，能给新站高新区带来更多的活力与创新!”△ 弘道新材产品体系弘道新材现有成熟产品光伏背板、氟膜、胶膜、软玻璃等系列品类，正在研发TOPCon、HJT、钙钛矿等下一代主流光伏组件封装材料，已经成为全球