胶膜市场

国外市场，虽然我国面临巨大的光伏市场，然而国内的在原材料技术上任重而道远。太阳电池组件在户外使用时太阳能组件中EVA材料性能影响电池片的转化效率甚至使太阳能组件寿命提前失效二、EVA胶膜EVA主要的成分乙烯

优异，下游细分市场针对性强，应用前景广。水处理膜、太阳能电池膜、平板显示薄膜、半导体及微电子用薄膜将具有广阔空间。功能膜材料技术壁垒高，其难点主要在于配方、工艺与设备。在众多功能性薄膜中，综合市场
。光伏薄膜主要包括背板膜和EVA胶膜，背板膜主要由含氟膜与聚酯基膜构成。含氟膜技术壁垒最高，我国尚没有产业化的企业，聚酯薄膜成熟度相对略高，国内东材科技、常州裕兴的产品已经通过下游国外大客户认证，进口替代的趋势日益明显，大东南、双星新材、南洋科技也积极步入该领域。

的背板最早在日本市场开始使用，其使用耐候性PET替代氟塑料，原因是日本对组件的寿命要求低于国际市场要求的25年，在2008到2009年间由于氟塑料薄膜紧缺而在中国得到使用。氟涂层的背板最早由浙化院开发
：　　使用7.5千瓦的紫外卤素灯对层压在光伏玻璃上的不同背板同时进行老化。光照强度为15KW，UVA和UVB的比例为1：1。颜色变化如　　实验A为透过玻璃、EVA胶膜测到的变色情况；实验B为背板变色

的新一代太阳能产品，包括光伏建筑一体化（BIPV）屋顶组件和胶膜等。由于其尖端的技术革新，Applied Solar公司已荣获十多个有关设计的行业奖项，美国十大民用房屋建筑商中的七家都使用其产品。获取
市场认可的关键是获得CSA International颁发的产品认证。Applied Solar首席运营官christopher Gopal表示：我们甚至在与潜在客户开始接触之前，就需要证明我们的产品

生产线，中国基本靠人力，且部分国产化设备价格远低于国外，使得固定摊销很低，由是促成契合市场的产品迅速具备商业化价值。中国多晶硅企业从美国GTSolar进口多晶硅铸炉，硅片企业则从MEMC、瓦克等美企进口硅料
；中游的电池厂商则从美国进口生产线，如印刷、PECV均用美国应用材料公司的设备，而DESPATCH热处理设备应用更为广泛；下游系统厂商则从赛康科技等进口逆变器，从STR及杜邦进口电池胶膜。双反威胁美国

价格远低于国外，使得固定摊销很低，由是促成契合市场的产品迅速具备商业化价值。中国多晶硅企业从美国GT Solar进口多晶硅铸炉，硅片企业则从MEMC、瓦克等美企进口硅料；中游的电池厂商则从美国进口
生产线，如印刷、PECV均用美国应用材料公司的设备，而DESPATCH热处理设备应用更为广泛；下游系统厂商则从赛康科技等进口逆变器，从STR及杜邦进口电池胶膜。“双反”威胁美国厂商仅有58名雇员的美国

：首先，在德国等欧洲光伏市场得到了充分竞争，政府不希望将物美价廉的中国光伏产品拒之门外，这样将大幅度增加政府财政预算，因此欧洲各国政府多不支持该企业的申诉；其次，美国市场刚起步但潜力巨大，为长远计划
导致了他们的倒闭，但真实情况是，今年中国的光伏企业至少倒闭了20%。光伏企业目前只能有两个选择：一是赌双反最后不成立，正常布局美国，以便在结束后可以迅速占领市场;另一个则是赌双反被确立，光伏企业会收

生产线，下游系统厂商则从赛康科技等进口逆变器、STR及杜邦进口电池胶膜。 美国太阳能产业协会（SEIA）在一份文件中透露，2010年，美国太阳能产品的出口总额为56亿美元，净出口总额达到20亿美元
同步的产业，同时依靠欧洲市场的培育迅速成长。 同时，借助中国廉价的火电、土地、人力成本，加之数千亿的资本进入，让太阳能光伏平价时代提前到来。 CSI阿特斯一位高管对此举例，2007年光伏组件为24元/W

热固性有粘性的封装胶膜层压。电池片上方加覆一层玻璃背板予以保护，上下玻璃中间以透明高分子材料加以粘合，这就形成了一块实用且耐候的薄膜组件。组件双面玻璃相结合的结构，为薄膜电池提供了良好的机械性能；另外
，选择热膨胀特性良好的玻璃背板和封装胶膜使得组件更具韧性，保证其在高、低温环境下无损伤工作；经过改性后的封装材料具备优良的防潮特性和耐老化性，当其紧密粘附于玻璃表面时，则可为组件抵御湿热环境提供安全

欧洲的光伏补贴将会不断下降，而美国市场的不确定因素也逐步增加。此外，很多行业内部人士也认为，如果从光伏行业的投资机会角度来分析，有块以往并不太引人注目的领域值得关注辅料产品的研发和生产。比如切割环节的材料(如切割液)、电池的银浆和铝浆、PET薄膜和EVA胶膜等。