背钝化技术
首席执行官，斯特凡林克博士和浙江鸿禧光伏科技股份有限公司的首席执行官李健先生强调，此次目标是运用德国新格拉斯科技集团的下一代三氧化二铝背钝化技术设备以及先进的湿刻技术，使浙江鸿禧光伏科技股份有限公司的
潜在性征税。谈及能够确保利润率改善的转换效率，天合光能将希望寄于技术升级，并预计2013年下半年单晶硅电池的平均转换效率将达21.5%。通过与新加坡太阳能研究机构（Solar Energy
Research Institute of Singapore，SERIS）为期三年的合作，背电极电池得以长足发展，有望成为一个成功的商业产品。另一个天合光能的关注焦点则为近期我们采访ECN能源研究中心所谈论的
构化、发射区钝化、分区掺杂等技术，开发的电池主要有平面单晶硅电池和刻槽埋栅电极单晶硅电池。提高转化效率主要是*单晶硅表面微结构处理和分区掺杂工艺。在此方面，德国夫朗霍费费莱堡太阳能系统研究所保持着
世界领先水平。该研究所采用光刻照相技术将电池表面织构化，制成倒金字塔结构。并在表面把一13nm。厚的氧化物钝化层与两层减反射涂层相结合．通过改进了的电镀过程增加栅极的宽度和高度的比率：通过以上制得的电池
黄河光伏日前宣布经过技术研发部经过近一年的技术攻关，公司在单晶和多晶高效电池技术研发方面取得了突破性的进展。通过采用氧化铝背钝化工艺，单晶电池转换效率达到了18.95%。多晶电池通过采用反应离子刻蚀
索比光伏网讯:：近日，经过技术研发部经过近一年的技术攻关，黄河光伏在单晶和多晶高效电池技术研发方面取得了突破性的进展。单晶高效电池的研发，采用氧化铝背钝化新工艺，单晶电池转换效率达到了18.95
了Roth & Rau公司 MAiA PECVD设备的背钝化技术和InnoLas公司ILS TT设备出色的激光刻槽技术。该合作的技术可以将普通单晶硅电池的效率提高超过1%，而产能则可以达到每小时3400片电池
(发射极及背表面钝化电 池) 工艺可以将单晶硅电池转换效率提高至19%以上。 ILS TT DS 系统的产能可以达到3600片/小时。
InnoLas公司的CEO Richard
，用于数百MW的电池片批量生产。
ILS TT DS 设备利用激光源和光学器件的优化来实现不同应用；这就使得该设备可同时被用来完成PERC电池制造的主步骤和背电极的制作。PERC
工艺及分析工具箱如何能用来有助于基于晶硅的光伏器件的进一步开发。本文介绍了在IMEC正在跟踪研究的一些方法，把微电子和微系统范围广泛的纳米技术工具箱用于晶硅太阳能电池。公认的晶硅太阳能电池路线图 现今的
。现在按路线图前行（如SEMI-PV Group中推出）的实践证实如下看法，2020年电池片厚度将减少到从他们的路线图文件取得的图1示出的值。背接触（BC）电池在效率（没有阴影）和工艺集成（二电极均在同一
%。在该文章中，作者经过二维数学模拟得到采用此技术的IBC 电池的最终极限转化效率可高达21.6%。前表面场采用热氧化的SiOx 和PECVD生长的SiNx钝化，背表面则采用两种钝化方案：1、SiOx
产品将采用现有的制造设备生产，并采用最新的技术和部分新型材料进行加工，并且没有采用选择性发射级和背钝化技术。相关新闻：国产高效单晶硅光伏电池转换率排名 TOP10该公司指出，目前主流多晶硅光伏电池的
