背膜

全部或者部分转载、链接、转帖 或以其他方式复制发布/发表。经本网许可后转载务必请注明 来自阳光工匠光伏网，违者本网将依法追究责任。推荐阅读： 【刘工总结】光伏组件封装材料总结之钢化玻璃下一篇：【刘工总结】组件组件封装材料总结之背膜资料（12月5日发布）

具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过
电池背材 TPT， 从而能保障太阳电池长年正常工作。2.2.3、抗氧化剂抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质，可以有效防止EVA胶膜老化黄变。三、特性3.1、EVA与温度EVA具有优良的柔韧性、耐冲击性

将形成对背膜需求的强劲拉动。2010年全球背膜市场需求近1.4亿平方米，2013近2.7亿平方米。根据EPIA预测，在政策利好情况下，2017、2018年全球光伏新增装机容量分别为62GW、69GW

阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装 太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃
。 涂布相对复合来说成本相对较低，工艺相对简单。两种工艺都是成熟工艺，做出来好产品没什么大问题，关键是背膜表面的氟（F）材料。背板的主要特性是靠氟材料来体现的，一般 来说，氟材料无论是

日益发展，百万瓦级光伏电站正朝着低成本化、高输出功率化和高可靠化的方向迈进，双玻组件因此开始备受关注。因式用两片玻璃夹入的密闭构造，所以可取消原有太阳能电池板使用的背膜和铝框。 目前，国内可生产
、耐久性、有效性和可靠性。 在百万兆瓦级电站的三点发展方向中，目前双玻组件只有因密闭性增加而满足了高可靠化条件。高可靠化是通过背面的密封不是用树脂背膜，而是用玻璃，从而降低了水分入侵导致劣化的风险

降，但仍有生产EVA、背膜和光伏玻璃（原片+镀膜）的企业在创造价值。福斯特、中来和信义光能的相同点是：市占率较高，已具有一定的定价能力。 来源：公开财报 3.4启示及小结 1、制造环节

；2）目前国内光伏电站投资收益率政策设定为8%，投资回收期7-9年，即R=V/A＞10%3.3光伏辅材辅料投入资本回报率事实2：虽然光伏辅材辅料的投入资本回报率整体不断在下降，但仍有生产EVA、背膜和

索比光伏网讯:近日我们调研了中来股份，了解公司经营情况和发展规划。全球光伏装机量的增长将形成对背膜需求的强劲拉动。2010年全球背膜市场需求近1.4亿平方米，2013近2.7亿平方米。根据EPIA

%，即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此，氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。近日，浙江歌瑞新材料有限公司（简称歌瑞）副总经理徐诚表示，目前，歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能
聚氟乙烯 （PVF)薄膜和聚偏佛乙烯（PVDF）薄膜两种，前者以杜邦的TEDLAR产品为主导，长期占据光伏背　 板原材料市场，后者则是随着背板降低成本、环保要求等市场需求逐渐被用户所接受

索比光伏网讯:11月10日讯，回天新材内部人士透露，公司氟膜尚处于中试环节，厂房设备建设进行中，有望年底投产。上述内部人士并表示，氟膜（化工原料）占公司背膜产品成本的50%-60%左右，氟膜投产后将