耐高压组件
绪论太阳电池发电利用的是硅等半导体材料的量子效应， 直接把太阳光谱中的可见光转变为电能。可是硅晶片若直接暴露于大气中， 其光电转换机能会衰减。为此采用透明、 耐光老化、 粘接性好、 能承受大气变化且
熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。EVA是太阳能组件生产过程中最关键的封装材料之一，它把电池片上铺下盖封在中间，起到保护电池片的作用；EVA在融化之后具有很高的
。 亿晶光电：经营稳健的光伏领军企业 推荐评级2014-06-10 类别：公司研究 机构：平安证券 研究员：张俊 张海投资要点：打造光伏全产业链，内部挖潜是近期重点：公司是国内光伏行业的领军企业，光伏组件的产能
超过1GW，2013年的产量达730MW。公司最大的核心优势是打造了光伏的全产业链，除了上游晶硅尚未涉及以外，亿晶具备了从晶硅铸锭、切片、电池片到组件比较齐全的太阳能光伏产业链。与此同时公司分三期在
。我们来看看莱茵标准组件直流电缆的电性能试验值：电气性能
● 耐电压试验(成品电缆型式试验) -- 交流耐压
试验方法：EN50395或GB/T3048
结果：6.5kV/5min.不
情况下无人值守，产品需要达到25年以上的使用寿命。因此，产品的设计标准要求应该更高。太阳能光伏电站的直流传输用线，一般分两个部分，即太阳能组件之间以及到汇流箱的连接用线，这部分电缆有专门的要求及规范，我国
在质量运行中也是比较常见，比如说绝缘失效，开裂、脱层，与EVA或者是接线盒脱裂。不同背板材料耐候性也是不一样的。组件的第四个问题就是点势诱导衰减问题。
前面提到这四个方面都是封装材料问题还有
。首先我们来说组件，组件是光伏电站中成本最高的，在以价格竞争来寻求降低成本的市场环境下，质量就成为供需双方都必须要维持的底线。组件的质量直接决定着电站25年运营期的发电收益。随着这几年各个地方的
功能和用途
光伏支架是指安装、固定太阳能组件的结构。
根据不同的安装方式，支架分为固定式和跟踪式;
根据不同的组件类型，支架分为适用晶硅的和适用非晶硅的;
根据不同的产品材质，支架分为铝合金
。一般组件寿命可达25年，即安装支架必须在光伏发电有效期内保证：安全性、适用性、耐久性;
安全性表现为系统的强度：对于系统上的荷载(恒载、风荷载、雪荷载、地震荷载等)进行验算;
适用性表现为系统的刚度
太阳能篇： 01：晶科Eagle+组件10倍国际标准晶科能源在2014年5月21日在上海SNEC展会上推出Eagle+的太阳能组件。Eagle+系列是继晶科能源2013年1月推出的全球首款双85
条件下PIDFree(免于电势差诱发衰减)认证的Eagle组件的升级版本，其中60片多晶硅功率最高可达275瓦，在市场同类量化生产的产品中效率最高。晶科能源Eagle+系列组件，采用创新的电池片制造技术
器件类型不同，又可分为电晶体逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变（微型逆变器）。*集中逆变器集中逆变器设备功率在
，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。技术上的优势不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在组串间引入主-从的概念，使得在系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下
不同，又可分为电晶体逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变（微型逆变器）。 *集中逆变器集中逆变器设备功率在50KW到
，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。技术上的优势不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在组串间引入主-从的概念，使得在系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下
日照条件下，焦点温度最高可到2500℃。，而发电机组件经常要在1000℃高温、20兆帕左右的高压中工作，对材料的耐高温性、耐高压性要求很高，所以这项技术虽然已发明两个世纪，但近年来才开始渐渐应用到
地面电站，采用耐高压组件等，他将此称为全局优化战略。 反之，拥有良好质量控制体系，自主生产质量可靠的组件为航天机电带来另一优势：对光伏电站质量的保证。 电站与制造端的相互影响配合，无形中
