耐热材料

　　日本郡是（GUNZE）开发出了高耐热透明薄膜“F膜”的高韧性产品，目前已开始样品供货。郡是在国际纳米科技综合展及技术会议“nano tech 2010”（2月17～19日，东京有明国际
会展中心）上展出了样品（图），目标用途为电子纸、柔性太阳能电池及有机EL照明等的底板。 　　该产品不仅保持了此前F膜所具备的耐热性（在180℃工艺下十分稳定）、光学特性（透射率为92％，雾度为0.2％以下

纤维能使消防服具有出色的耐热性能。 七、2009年6月1日，杜邦状告巴斯夫侵犯其知识产权。杜邦向巴斯夫(BASF)提起诉讼，宣称BASF涉及生物技术性状的四项专利与杜邦所属的Optimum(R
下23个业务部门整合成14个。 十二、2009年8月27日，杜邦宣布将投资1.2亿美元使光伏背板关键材料Tedlar品牌聚氟乙烯(PVF)薄膜生产所用的单体和树脂产能扩大50%以上。 十三、2009年

的应用。 　　对于以稀有材料为基础的太阳能电池技术路径，张光春认为是有风险的，“以First Solar为例，其技术是碲化镉，把世界上的碲都用光了能生产多少太阳能组件？这是使用稀有材料的挑战之一，同时
也是我们把重心放在硅材料技术上的原因之一，因为硅材料永远也用不完。” 　　对于多晶硅价格暴跌给企业带来的影响，张光春表示，随着硅成本从400美元/公斤跌到不足100美元/公斤，晶硅太阳能电池组件的成本

部高清电影或250万页文档，是目前闪存容量的50倍左右。 　　除此之外，这种陶瓷掺杂金属的材料还可耐受相当高的温度。如果使用在汽车发动机中，其耐热性可达到现有机型的两倍，从而实现极高的燃油经济性，汽车百公里耗油可降至3升以下。而如果使用在太阳能等新能源的采集设备中，同样可大大提高采集效率。

等级的有机硅产品，具有耐气候风化、耐辐射和耐热性征，理想的应用于光伏模块及其电子部件的粘接、密封、层压和封装。据称，其新的有机硅产品在光伏模块生产中有高效而可靠的性能，它们包括可支持太阳能电池的结构
应用于制造光伏组件新的热塑性封装材料称之为TECTOSIL，这种有机硅基弹性聚合物板可为太阳能电池提供有效的和持久的保护，具有抗机械和化学应力性能，这种有机硅基聚合物可被快速加工，并且较为价廉。

，CPV被运用在大规模、大面积使用的发电场所，与专业电厂等方面。 　CPV主要材料，为砷化镓（GaAs）三五族材料；而砷化镓具有良好的耐热、抗辐射等特性，因而已被广泛运用在太空发电等用途

高亮度发光二极管（HBLED）的ASP系列硅利光封装材料，并已开始进行销售。主要以液晶电视的背光应用为重心开始进行样品对应。 　　这款新开发的硅利光封装材料除了维持既有的耐热性，并成功的针对硅胶的高气

，中国有将近20家多晶硅生产厂家。西安隆基硅材料股份有限公司总经理钟宝申告诉编辑，当时，生产出来的硅产品主要是用于半导体集成电路，而不是光伏产业。但是，工艺水平低、生产成本高，使得改革开放后的二十年
说。国际油价不断上扬带来的严峻的能源形势，将新能源抬上了桌面，掀起了光伏产业热潮，用于生产太阳能电池的原材料多晶硅因供不应求而鸡犬升天，价格从每公斤几十美元一路高歌至三四百美元。开发多晶硅技术，生产

，归纳起来主要有三种方式。一是依靠外界辅助热源来提高热泵低温制热性能，比如通过电加热提高热泵制热出水温度、采用燃烧器辅助加热室外换热器、在压缩机周围敷设相变蓄热材料以增加低温条件下制热运行出力等等
，具有热容小、传热快、耐冰冻、耐热冲击、承压强、保温好、无渗漏、易维护等优点，U型管式真空管集热器和直流式集热器利用真空管内同心套管直接对工质加热，除了具有运行温度高、承压能力强和耐热冲击性能好等特点外

薄膜不易应用于柔软易弯曲变形的材料，它们在刚性的耐热衬底（比如玻璃）上的表现更好。氧化物的这一约束会增加成本并限制太阳能电池产品的种类。而对于铂膜来说，制造它需要昂贵的设备。 在最新研究中
（dye-sensitized solar cells），它们内部有一层透明且可导电的氧化物薄膜。此外，染料敏化电池内部还有一层单独的铂薄膜，作为加速相关化学反应的催化剂。不过，这两种材料目前都存在不足之处。氧化物