老化
常规量产BO背板基础上针对TOPCon组件低水透要求的升级产品，其水透值可将至0.2g/㎡·day，远低于常规BO产品。同时，超低水透BO背板在PCT及DH老化后，不管是WVTR还是力学性能都保持了
技术，保证初始及循环过程极片可靠性;采用蛛网型结构粘结主材物质，提高老化过程极片稳定性;沿用已有产品SEI膜稳定技术元素，并进行升级优化，保证320Ah循环性能。随着电力储能市场化的逐步开放，电力的源网
双面发电光伏组件封装用背板需要保证自身能够抗紫外及老化，以保证组件稳定运行的25-30年内，不会因为紫外线照射而导致组件密封剂变色、分层和背板开裂，从而造成组件封装材料老化，进而影响电池片的性能
。众所周知，光伏组件在光电转换的过程中也需要抗紫外，抗老化。紫外线是影响组件的一个重要因素，美国能源部国家可再生能源实验室(NREL)
研究发现，在许多最新的光伏电站项目中，紫外线才是造成光伏组件重大
“ 降本适效” 的芯片接线盒有望成为行业主流。4) POE胶膜：水汽阻隔及抗老化能力优秀， 广泛应用于双玻及N型组件， 伴随原材料紧缺叠加下游需求放量， POE胶膜行业景气高涨。5) 微型逆变器：有效
老化、秋冬季渗水、防腐防漏等一系列因风吹日晒引起的设备缺陷，而且还具备了发电功能。因为电站地处江汉平原西部，当地光照强烈，为了保障设备的运行，电站在去年为箱变安装了防晒网，经过一年的验证，效果显著
电池双面率高，通常都会制成双面发电组件。目前，EVA胶膜应用历史最为悠久和广泛，但是并不适用于HJT组件。EVA胶膜的水汽透过率明显高于POE、EPE等材质。此外，EVA胶膜老化后产生的游离醋酸也容易
考虑到后期POE粒子紧张，价格高等问题，兼顾性能与价格的EPE胶膜也赢得了较高市场份额。据了解，目前影响EPE胶膜老化性能的原因主要是芯层POE助剂会发生迁移，导致组件湿热、紫外老化后黄变，影响组件
光热、湿热等环境中可能会分解产生酸，进而与玻璃片发生反应后腐蚀电池栅线，导致组件性能衰减。相较之下，POE胶膜具备低水汽透过率、高体积电阻率等特性，因而在光伏组件湿热老化、抗PID性能方面具有明显的优势
的运行时长，电站设备自然老化，故障频次相对较高，日常维护需求量大;水面光伏区采用了组串式逆变器，给日常巡检带来了诸多挑战。自2022年6月林洋运维进场以来，林洋兴化运维团队通过不断摸索积累经验，结合
出，可结合光伏产品应用的不同场景，对环境基元进行不同组合，或可预测和设计出不同的环境试验，从原理上发现或评估光伏产品或会遇到的老化风险。设计和开发可靠性合格的产品，是推动行业可持续发展的重要原则之一
位，市场占有率约为2%。由于逆变器产品需要应对高温、风沙、雨水等一系列特殊环境，因此稳定性通常是客户考虑的重要因素之一。目前，首航新能在产品设计、元器件采购、生产流程控制、产品老化测试等各个环节，均采用行业内领先
