:由于N型TOPCon电池正面金属Ag/Al浆料的特性,N型组件对PID及湿热环境较为敏感,英利从设计、材料及工艺等多维度对熊猫3.0组件升级,使其经加严IEC标准老化测试后,功率衰减不超过2%。针对
网格背板封装后出现的PID功率衰减问题,并顺利通过了DH1000湿热老化试验的测试。消除了客户疑虑。可靠性上。中来TOPCon电池+透明网格背板结合,具有94%的超高透光率及99.97%的超高耐紫外率
,能够有效延缓电池、组件封装材料的老化。出色的自清洁能力,有效减少了组件产生热斑的隐患,保证了组件长期运行的稳定。绝水汽、无视风沙、透气散热,多项技能加身,赋予产品更高的可靠性。“不期而遇,天使然也
层是ITO结构,和PERC和TOPCon的SiN有本质的不同,胶膜和电池片的粘接力是需要首先考量的问题,而且TCO层对水汽敏感,异质结TCO层和非晶硅层会吸收紫外线,紫外老化易衰减,所以对于封装材料
老化不行,而明冠新材网栅膜+EPE的方案被证明可以达到技术要求。”某TOP10组件企业负责人说。据透露,未来,明冠新材将重点规划N型胶膜,现有N型电池专用胶膜产能20GW,包括宜春和越南各10GW。未来
层是ITO结构,和PERC和TOPCon的SiN有本质的不同,胶膜和电池片的粘接力是需要首先考量的问题,而且TCO层对水汽敏感,异质结TCO层和非晶硅层会吸收紫外线,紫外老化易衰减,所以对于封装材料
老化不行,而明冠新材网栅膜+EPE的方案被证明可以达到技术要求。”某TOP10组件企业负责人说。据透露,未来,明冠新材将重点规划N型胶膜,现有N型电池专用胶膜产能20GW,包括宜春和越南各10GW。未来
严格遵从产品开发体系进行品质管控,通过产品设计保证、过程质量控制、检测监控等环节,确保所有设计风险都能被充分评估。在各项IEC标准老化测试中,ASTRO N功率衰减仅0.4%~1.4%。TC、PID
水、防火灾、抗风压、抗腐蚀、抗老化,确保全生命周期运营无隐患。针对于旧屋顶光伏项目,正信推荐采用绿能瓦系列的防水瓦系统(防水瓦)防水瓦系统创新设计“通长式主水槽”,无需接缝处理,减少漏水隐患。系统创新
电站着火是因为直流侧的故障。在光伏系统中,由于组件电压叠加,一串组件电路往往具有600V~1000V左右的直流高电压。当直流电路中出现线缆连接老化、连接器故障、型号不匹配、虚接或当极性相反的两个导体
、优异的机械性能,以及优异的紫外防护。实证数据显示,杜邦Tedlar® TFS15BM3 薄膜经过20000小时的氙灯紫外老化后仍保持高断裂伸长率并且几乎无黄变,耐候性好且易于清洁,
户外20年曝晒
后透光率未下降。与EVA胶膜的粘结强度对比测试中,Tedlar® PVF透明膜的粘结强度是ETFE膜的2倍;氙灯紫外老化后,Tedlar®
PVF透明膜与EVA胶膜仍然具有很好的粘结强度,而
的粘结强度是ETFE膜的2倍;即便在湿热老化后,Tedlar® PVF透明膜的粘结强度都没有明显下降。此外,安装简单快捷,安装速度快3~5倍,无需安装支架,可减少BOS成本,屋顶减重50%以上,并
,屋顶减重50%以上,并具备高透明度、优异的机械性能,以及优异的紫外防护。实证数据显示,杜邦Tedlar® TFS15BM3 薄膜经过20000小时的氙灯紫外老化后仍保持高断裂伸长率并且几乎无黄变,耐
候性好且易于清洁,
户外20年曝晒后透光率未下降。与EVA胶膜的粘结强度对比测试中,Tedlar® PVF透明膜的粘结强度是ETFE膜的2倍;氙灯紫外老化后,Tedlar®
PVF透明膜与