缺陷率

技术投资界更多关注投资回报率，产业界关注行业里面哪一个技术能胜出。目前我们更看好HJT，其实我们在几年前就开始布局这一块，作为公司的一个战略，我们目前来讲应该布局比较早的，对这个技术我们也比较看好。现在
来看，特别近期来看，这个技术突破速度很快。现在主打的是PERC，但是PERC有几个缺陷，第一个它本身技术方面的衰减解决不了;另外一个就是PERC的成本，PERC的成本现在已经降到极限了，后面降的空间

，以及防止在沉积掺杂层期间由掺杂剂原子产生缺陷。掺杂的层完全被氧化铟锡(ITO)膜覆盖，然后使用低温导电(LTC)Ag浆料丝网印刷接触金属栅格以进行电流收集。为了增强ITO层和接触栅格的性能，需要进行
过程和后处理的细节。因此，已经提出使用测量的寿命/电阻比值作为硅片和异质结质量的累积表征值。最近的研究还表明，对于Voc 750mV的SHJ电池必须使用寿命电阻率大于4ms /cm的钝化

存在的普遍性问题逐渐显现出来，德系企业严谨的流程化管理虽然保证了产品的品质。但是，在一般性问题的决策上却暴露出流程繁琐、效率低下的矛盾。在SMA中国的早期，可以通过管理手段弥补这个缺陷，维持一种平衡
和对总部的贡献率。 独立是SMA与爱士惟的共同战略选择。 在面对中国子公司遇到的类似问题时，很多外企大多采取裁员或者撤离等方法，而SMA集团采取让SMA中国独立这一截然不同其他的处理方式，展现了

采用N型路线，具备更高效、衰减低、温度系数好、双面率高等突出优势。目前全球最高效率是日本钟渊创造的26.7%，国内最高已经可以做到25.11%。现有产线的量产效率普遍在23.5%-24%，未来效率继续
容易被悬挂键俘获而复合，降低电池效率。通过在硅片两侧沉积富氢的本征非晶硅薄膜，可以将悬挂键氢化，有效降低界面态缺陷，显著提高少子寿命，增加开路电压，进而提高电池效率。 每一层膜的厚度只有4-10nm

兼容更大功率的高效组件，拟合直流WYE连接方案，可使逆变器支持1.5以上的直流高超配比设计。在1500V的系统中，更高的系统电压增加了组件产生PID缺陷的风险，因此系统防PID是必要的，锦浪将内置修复型
倍。从国内资源条件来看，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类资源区光伏电站最优容配比分别在1.2、1.3、1.4倍左右。另外，高容配比可以使发电曲线更为平滑，降低电网的调峰压力，提高光伏发电渗透率。 3支持大方阵 相比

PVSyst软件能够很好的预测双面组件的发电量增益，但是在地表辐照度不均匀，尤其是沙地、水泥地的情况下进行模拟仍然具有一定缺陷。模拟结果和实测结果显示，随着地表反射率和安装高度的提高，双面组件增益也相应
进行了研究，数据显示，经过10年的运行，光伏组件的功率损耗较小，运行较为稳定可靠，而逆变器故障则对系统级性能损失率影响较大。 Boris Farnung表示，几乎所有可观察到到的损失都是可逆的

，但利润率降低。二三线制造企业在海外市场起步较晚，大多难以承担前期投入，加快了马太效应节奏。 (二)追究 2019年光伏行业为何会如此令人失望，出乎意外? 一是时间紧张。5月28日出台竞价规则
承担相关责任。 我们坚持认为530新政是好的政策方向，但若执行机制存在缺陷，其未必能收获好的结果。我们期待在以下方面作出调整，2020年光伏行业将可期可待。 (一)并网 在我们近期发表的《目标冲突

曲线试验、淋水试验等一系列出厂检验，确保产品合格率。 科研是企业发展的动力，质量是企业的生命线，而准确把握逆变器发展趋势，并作出战略抉择与应对，则是决定企业生存和盈利的关键点。 户用光伏
故障不断发生，当初光伏电站匆匆上马而带来的电站设计缺陷、设备质量参差不齐等先天不足开始暴露出来。 但是，由于近两年光伏电站亏损严重，早期一哄而上的逆变器生产企业，要么转行，要么停产，导致已经运行的

产品认证，该项制度将技术成熟度作为一项重要的评价指标。此前，对技术成熟度的评审，针对的是制造端，主要包括以下方面的评审：设计鉴定和定型的适度性、制造过程的工艺成熟度、目标效率命中率、不良品率及技术的隐性
和组件效率差及组件与电池总面积的增加率。 图1. 叠瓦组件的典型结构 图2 注：电池与组件效率差、组件面积增加率分别按以下公式计算： 电池与组件效率差 = 抽检批投用电池样件效率均值

的强大需求，一线制造企业转向以开发海外市场为主，海外销售产品数量大增。由于单价下滑，虽然总体收入增加，但利润率降低。二三线制造企业在海外市场起步较晚，大多难以承担前期投入，加快了马太效应节奏。 (二
执行机制存在缺陷，其未必能收获好的结果。我们期待在以下方面作出调整，2020年光伏行业将可期可待。 (一)并网 在我们近期发表的《目标冲突下的新能源并网消纳问题何解》一文中，我们认为在电网企业追求