缺陷率

新技术，在很多方面弥补了普通铅酸电池的缺陷和不足，对于未来的铅酸电池市场有着举足轻重的作用。从原理上来讲，胶体铅酸电池仍然是铅酸电池，只是为了达到将电池密封的目的和使用性能，而采用了与普通密封铅酸电池
，电池的故障率非常高，更换问题非常突出；相反胶体电池循环寿命是普通电池的三倍，而且自放电小、可以长期处于浮充电状态运行，可靠性好，所以将电池埋入地下的安装方式，在欧美也是通用做法。德国和美国的路灯就是使用

便携式检查装置。在日本，NPC（东京都荒川区）签订了该装置的进口协议。SOLAR WORKS把目光投向了这种可携带的EL检查装置。 在全部简单诊断结果的基础上，第2天，将疑有重大缺陷的太阳能电池板从
。虽然初期阶段对输出功 率没有影响，但时间长了可能转化成故障。池田社长认为，通过使用PV测试车收集检查数据，可以重点观察这些初期症状的发展过程。通过定期检查，尽早发现 异常并采取合理对策，可以避免严重的发电损失。

出台支持光伏应用市场的政策，下游成为炙手可热的新蛋糕；但同样由于政策和产业环境的整体缺陷，某些满腔热情涌向下游争食的企业显得有点尴尬。　　转型包袱如果留意一下最近一年来中国光伏企业的相关报道，会发现一句
口号的出现率特别高，那就是从光伏产品制造商转型为太阳能能源供应商。或许可以说，这是国内光伏企业转型的主要思路。在国内的政策环境下，向太阳能能源供应商转型更多地体现在光伏电站的火热。两年多前，中国光伏

四氯化硅这种危险化学品的排放，实际可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率，再通过使用闭路循环来有效解决。闭路循环的使用可以有效解决四氯化硅以及三氯氢硅的排放问题，并达到回收并重复利用的目的
组件在长期户外使用过程中，不出现开裂、脱层、变色等缺陷。而氟的化学稳定性、阻燃性和绝缘性等特点，也无疑对其成为背板首选材料具有非常重要的意义。 能源化工行业研究机构亚化咨询公司的数据显示

核心竞争力。其实，作为一种成熟的能源转化技术，光伏生产过程中可能出现的污染是可以通过清洁生产技术解决的。比如，在多晶硅的生产环节中四氯化硅这种危险化学品的排放，实际可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率
，在无氟背板出现之前，市场上普遍采用含氟背板。因为氟材料具备卓越的耐候性，拥有非常强的抗紫外线性能，能保证组件在长期户外使用过程中，不出现开裂、脱层、变色等缺陷。而氟的化学稳定性、阻燃性和绝缘性等特点

，作为一种成熟的能源转化技术，光伏生产过程中可能出现的污染是可以通过清洁生产技术解决的。比如，在多晶硅的生产环节中四氯化硅这种危险化学品的排放，实际可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率，再通过使用闭路
普遍采用含氟背板。因为氟材料具备卓越的耐候性，拥有非常强的抗紫外线性能，能保证组件在长期户外使用过程中，不出现开裂、脱层、变色等缺陷。而氟的化学稳定性、阻燃性和绝缘性等特点，也无疑对其成为背板首选

建设时，各方阵内通讯管理机或数据采集器获取到的下挂智能设备直通率不足60%，剩余40%以上需要通过硬件排障或软件调试等方式联调后才能正常接入监控系统。 同时，大量的RS485通信线缆的敷设也需要
PLC通信技术，主流量产的芯片内置逆变器中的方式，支持的带宽可以达到5Mbps以上，远高于现有RS485普遍采用的9600bps的通信速率。更大通信带宽的保障可以大幅降低通信异常率，而传输距离最大

表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的方法。阳极氧化工艺是这样进行的：将铝合金的制件作为阳极置于
。绝缘击穿电压可达30~200V/um，室温体积电阻率为：109?/cm3，250℃时可达1013?/cm3（6） 透明性。铝纯度越高，氧化膜透明度越高。（7）功能性。利用氧化膜的多孔性，可在微孔中沉积

最近越来越多的组件厂商开始对组件上宽如手指的暗色线条纵横分布现象引起关注，这种被形象的称为蜗牛纹或者闪电纹的缺陷大大影响了组件的外观，而造成这种现象的真正原因则是电池片表面被氧化。组件受到背板与边框
产出产生不良影响，如果电池断裂部位达到12%，产出相对断裂区域则出现线性下降。有分析报告指出，蜗牛纹本身对于组件的衰减并无影响，这是因为出现蜗牛纹的面积占整个组件的极小部分，所以对于透光率并无太大影响

性能，能保证组件在长期户外使用过程中，不出现开裂、脱层、变色等缺陷。而氟的化学稳定性、阻燃性和绝缘性等特点，也无疑对其成为背板首选材料具有非常重要的意义。 据能源化工行业研究机构亚化咨询公司的数据
显示，2008年之前，背板市场以含氟背板为主，占据90%以上份额，非氟背板市场份额不到10%。而2010年前后，无氟背板兴起，市场占有率一度达到55%左右。 含氟背板带来污染隐患 无论是在