组件边框材料

用有机硅胶在生产时有两种功能，一部分用作组件封装材料，与铝边框粘结，将组件封装起来，起到封装、缓冲、绝缘等作用；另一部分用作粘结接线盒。1.1、密封、保护组件在层压之后要装框密封起来，光伏组件用的

熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。EVA是太阳能组件生产过程中最关键的封装材料之一，它把电池片上铺下盖封在中间，起到保护电池片的作用；EVA在融化之后具有很高的
作用是用于太阳能组件的封装材料，为组件提供结构支持，保护电池片，提供物理隔缘和电气隔绝以及热的传导等作用。1.1、封装晶体硅太阳能电池不能长期暴漏在环境中，需要避免高温、紫外线等因素的侵袭，因此采用

采用了超薄边框设计，加工则采用了高科技合金材料，其结果是模块重量只有19公斤。尽管如此，Q.PRO - G3模块依然能够承受很大的风和积雪荷载。
即可使用自发电。三星SDI此款产品的组件能够提前监测并显示故障从而减少了维护工作。系统的技术寿命长达10年，期间只有轻微的储电容量损失。终端客户还可就电能存储系统获得良好的产品/服务保证以及售后服务。在

，按太阳能电池组件转换效率约为16%、1GW太阳能电池组件大约需要700万平方米背膜测算，对应的太阳能电池背膜需求量分别约为4.34亿平方米、4.83亿平方米，太阳能电池背膜市场前景较好。涂覆型产品拥有
。太阳能背膜主要有复膜型和涂覆型两种，有效组分均为PET基膜和氟材料，氟材料若以氟膜的形式通过胶粘剂复合在PET基膜上，即为复膜型背膜；若以氟碳涂料的形式通过特殊工艺直接涂覆在PET基膜上，即为涂覆型

、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料，对背板的相应性能有较高的要求，比如抗渗水

提高组件的耐热性能，降低破裂、起泡、脱层等危害组件电气安全的风险，这对于屋顶项目而言至关重要。此外，为减轻屋顶安装的载重及容易安装，来自杜邦轻量化的边框材料也应用在此项目中。 英利和杜邦就此

达到１５０００吨，多晶铸锭（单晶硅）６０００吨，切片产能、电池及组件产能分别达到１００万千瓦；高倍聚光电池组件２０万千瓦，薄膜电池组件５０万千瓦。光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套制造产业能力

绪论太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重

才会发货。但是由于运输过程尤其是安装过程中不可避免的会对组件产生撞击或者震动，这种冲击通过边框、玻璃、背板、封装材料到达电池片，会造成脆弱的电池片产生微小裂痕，埋下蜗牛纹出现的隐患。在笔者的调查中，目前