近几年来,太阳能电池主栅的数量成为人们口中的热门话题。电池厂商从提高效率的角度将主栅从2根提高到3跟甚至5跟,而设备制造商从降低成本的角度出发也打起了主栅数量的主意,将原本焊接在银主栅上的焊带替换
,栅线越细则导电横截面积越小,电阻损失越大。因此主栅和副栅设计的核心是在遮光和导电之间取得平衡。此外,由于制作栅线的浆料主要成分为价格较高的贵金属银,而将电池串联为组件的过程中需要将一片电池的主栅通过焊
安装、支架安装、汇流箱安装、逆变室箱变基础建设,箱变、逆变器、直流柜、通讯柜设备安装调试试验,电气连接及电缆敷设(组件之间、组件与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器、逆变器与箱变之间)、全场接地制作焊接
,不会有发生腐蚀的危险。4. 紧固件防腐蚀使用螺栓、螺丝和焊接片等金属紧固件时电化学腐蚀的影响是非常重要的考虑因素。由于紧固件的表面积比它要紧固的部件要小得多,充当阳极的紧固件,这就会有加速腐蚀的危险,所以
应该要采取保护措施。举例说,涂有锌的紧固件应该只能跟涂有铝、锌的钢连接,因为这些金属在电压序列中很接近,所以连接在一起通常不会有产生腐蚀的危险。相反,涂有锌或者铝的紧固件不应该和铜或者不锈钢的组件接触
纯国产化全自动高效率组件生产线,产品远销东南亚等地。HBI近几年持续向行业推出了全自动组件焊接设备、全自动光伏组件生产线、全自动高温扩散氧化炉、PECVD镀膜设备、类单晶铸锭炉、硅料精炼提纯系统、炉膛
Komax Solar在2014年5月SNEC 2014 光伏展上揭幕Xcell X3 作为Xcell 串焊机系列最新的产品。 针对多栅线电池片加强闭环感应焊接技术以及每小时1800片的产能,使得
系统和高效的闭环式电磁焊接技术,Xcell X3在没有影响焊接性能的前提下减少了焊机工艺时间。
Xcell X3可以非常简单地和各种下串/敷设系统整合。对于希望扩大现有生产线,扩建新的
5月12日,山东邹平县希莱特光电工人在焊接太阳能组件。今年以来,受各地对分布式光伏发电补贴的利好影响,山东邹平县希莱特光电科技有限公司来自各地的太阳能组件订单与同期相比翻番,产销量达到1000万瓦
先进工作者、首席员工,荣获保定市劳动模范、保定市金牌工人等多项荣誉。
切最薄硅片,创最佳效益
韩伟所在的线锯工位,从事硅片切割工作,是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。这种切割技术使用
推动作用。钻研出一套110微米-130微米的钢线焊接技术,保证钢线焊接强度达到25N,降低由断线造成的损失。简化线锯开机步骤,提高开机率,在稳定合格率的前提下,提高了单台机床的产量
几年来,韩伟
岁,保定英利一公司硅片一车间员工,多年来在生产线旁捧出一项项创新成果,在200微米到180微米切片创新中,展示了不平凡的敬业精神。 精准的手,切出世界最薄硅片韩伟所在的线锯工位,是为生产太阳能电池组件
切片损失降低到最低起到推动作用;钻研出一套110微米-130微米的钢线焊接技术,保证钢线焊接强度达到25N,降低由断线造成的损失;简化线锯开机步骤,提高开机率,在稳定合格率的前提下,提高了单台机床的产量
韩伟所在的线锯工位,是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。
线锯工位从事硅片切割,这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料,用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭,效益和
在95%;摸索出一套处理各种断线的方法,对切片损失降低到最低起到推动作用;钻研出一套110微米-130微米的钢线焊接技术,保证钢线焊接强度达到25N,降低由断线造成的损失;简化线锯开机步骤,提高开机率,在
索比光伏网讯:徕斯太阳能将在SNEC 2014光伏展的E3厅515位为各位来访观众展示光伏组件生产系统集成的全方位实力,在展示最先进技术的同时,也将介绍业界最高自动化程度的系统案例。欢迎各位伙伴届时
光临参观与咨询。徕斯太阳能组件生产系统可根据客户需求提供三种程度的自动化系统解决方案,从最基本的人工生产,可扩展到半自动化,直到全自动化,系统产能可由15MWp扩展至600MWp。所有生产链的工序均可