组件热斑
热斑、隐裂、人为破损等质量问题的大面积出现，影响了光伏电站整体高效稳定运行。本文结合国家相关规范要求及光伏组件安装实际情况，对光伏组件常见质量问题进行分析，对光伏组件安装质量控制进行总结，旨在从管理层
光伏电站的质量问题由来已久，几年前，一家权威认证机构对国内已经在运行的多座大型晶硅组件光伏电站进行了质量检测，调查发现光伏组件普遍存在各种质量问题，如热斑、隐裂和功率衰减等，对电站的发电量、KPI
客观情况，着重探讨已并网电站的户外组件电性能测试及功率修正方法、组件热斑现象和原因分析以及晶硅组件PID功率衰减的快速甄别方法，由于篇幅有限，其他质量问题的检测将另起他文探讨。通过相关的测试和分析手段
特性基本一致，否则将在电性能不好或被遮挡的电池上产生所谓热斑效应。一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当做负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑现象
电池片中的隐裂纹。裂纹片的成像特点是裂纹在EL测试下产生明显的明暗差异的纹路（黑线）。如图2、3所示。（3）组件影响：组件隐裂后，长时间运行会造成组件功率衰减；经过一段时间积累后，组件会出现热斑现象
地面覆盖利用率。它可以消除热斑(主要的组件故障原因)，允许长短串灵活设计。在成本方面，能降低运维成本以及度电成本。智能芯片级优化器致力于保证整个电站寿命周期内发电功率的最大化。
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的光伏产品上演群芳争艳，而您只要在电脑上轻轻一点，便能全程观赏。据了解，本次在线展会分为四大展区，分别是光伏设备区、光伏电池/组件区、光伏产业相关配件区以及光伏系统及工程区。
在线展即将开始之际，想必您在
ET-P660260WWC---中盛集团中盛集团本次参展的智能组件ET-P660260WWC 具有以下特点：1. 电池片串级MPPT优化2. 最多可增加20%发电量3. 优异的防热斑性能，提升耐久可靠性4. 降低LCOE和O&M
可以随心所欲的供工人在上面作画（如图六），这对于组件厂家严酷的生产标准来说，形成巨大讽刺，有些电池片的隐裂和组件的热斑就是这样造就的。
不同连接器的连接情况，左边是EPC商连接整排电池板自购的廉价连接器，已经明显裂开，右边为组件厂家选用的国内知名连接器只是沾染灰尘，整体依然完好正常
组件进入安装环节，很多安装商将组件
隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。之前的文章中，对热斑、PID效应效应进行了介绍，今天来说一下隐裂。 1、什么是隐裂？ 隐裂是电池片的缺陷。 由于
。 在很多的电站安装现场，组件不仅可以当搭桥还可以当床板使用，甚至可以随心所欲的供工人在上面作画(如图六)，这对于组件厂家严酷的生产标准来说，形成巨大讽刺，有些电池片的隐裂和组件的热斑就是这样造就的。
工人在上面作画（如图六），这对于组件厂家严酷的生产标准来说，形成巨大讽刺，有些电池片的隐裂和组件的热斑就是这样造就的。
自中国本土光伏终端市场规模开拓以来，电站系统成为了继光伏制造后，新的行业聚焦点，从上游多晶硅、硅片生产，到中游电池、组件的研发制造，其核心创造价值都在围绕电站进行，光伏前端的制造商将产品精雕细琢，将
