只能监测输入、输出电压和电流等常规参数,而智能逆变器可以对电站中的组件、线缆、以及逆变器自身进行更精细化的管理。逆变器通过组串及组件IV曲线扫描,快速定位组件工作中存在的各种异常状态;通过拉弧监测功能
与跟踪、清扫系统深度融合,集成系统供电和监控让系统更简单,同时提升了系统的可靠性。
二.智慧能源管理平台
智能逆变器将采集到的数据上传至上一级平台智慧能源管理平台。智慧能源管理平台通过
项目计划,其中需要包含如下内容:
- 明确的质量目标
- 明确的审核、监控、测量、验收内容,同时需要明确评判标准
- 提供各环节的记录,用于证明施工步骤及验收满足要求
以上内容在具体制定的
安装步骤要求
需要针对施工的整个环节制定质量管理计划,包含如下内容
- 具体的执行标准及操作指导
- 装配程序要求及操作指导
- 设备及工具的使用指导
- 整个监控及测试的确认要求
先进光伏产品及系统应用,优先保证光伏扶贫产品质量和系统性能;加大信息技术应用,通过大数据 、物联网等技术手段实现光伏扶贫数据采集、系统监控、运维管理的智能化。政策导向清晰可见。与此同时,光伏企业的努力
的解决方案需求更加迫切。据卞长乐介绍,目前公司已将智能IV诊断应用到扶贫电站中。基于大数据分析和华为研发的算法,可以根据组串运行曲线的比对发现故障组串,同时可以自行诊断故障原因,给出处理建议。
在给
、储能逆变器机器监控系统等新能源设备研发生产等。
代表产品与技术:SP1000/SP2000/SP3000户用并网储能控制器
采用新一代的全数字控制技术,效率高,保护措施齐全,安全性高,兼容现有的并网系统
项目:马尔代夫27岛微电网群项目
马尔代夫27岛微电网群项目是海岛微电网的典型,也是光储柴结合的典型。项目通过天合储能自主研发的EMS能量管理系统对27个岛屿能量进行调控,同时通过SCADA(监控与
光伏系统带来新的变化,包括成本降低和效率提升,安装和维护将更方便。
逆变器的主流是集中式逆变器和组串式逆变器,两种方式各有优秀和缺点,目前在户用市场,由于功率小,都是用组串式逆变器,在中大型电站,则两种
逆变器都可以选,在营销上,这两种逆变器的厂家也是打得不可开交,都在说自己的好处,对方的缺点。
集中式逆变器:功率在30kW到2500kW之间,随着电力电子技术的发展,组串式逆变器越做越大,现在
组串式逆变器品牌价值10强榜单和2017年度中国光伏户用逆变器品牌价值10强榜单。
PVBL 中国光伏品牌排行榜 创建于2012年,由世纪新能源网联合光伏品牌实验室(Photovoltaic
Brand Lab)共同发布,是中国唯一一个以评价光伏品牌价值的调研排名榜单,被誉为中国光伏市场晴雨表。
通过多项的评选指标作为评判体系,公正、公平、公开的评选,最终在2017年度中国光伏组串
完全一致,分为两个相同的组串,每串11块组件,接到逆变器的直流侧。如下图所示。
组件逆变器接入方式
5、线缆的选择
1.直流侧线缆
直流线缆多为户外铺设,需要防潮、防晒、防寒、防紫外线等
%。
注:10年累计发电量6万度电,25年累计发电量超过14万度电。
2、实际应用案例
2017年12月24日,一台6kW的逆变器按照在河北沧州市,通过GPRS监控看到最高并网功率5.5kW,累计日
最佳安装倾角来建设(不含随屋顶角度平铺的情况)
3、系统匹配问题
有的电站存在直流组串与逆变器的匹配不合理问题。
问题后果:导致发电量下降。
建议:
同一路MPPT接入两路以上的直流组串
,每一路的输入电压和电流要保持较高的一致性,否则就会造成较大的并联损失。即这两路组串每一串的组件的型号和块数要一致,组件角度要一致。
市面上的5千瓦以及以上容量的逆变器都有两路以上的MPPT输入。每路
最大功率都在6-7KW,在安装8KW电站时,各个厂家都推荐客户采用5KW+3KW或者 4KW+4KW的两台逆变器的方案。这样的方案会在建造成本,监控,后期运维等方面给安装商带来很多困扰。综合来看
(2018-2020年)》(以下简称《计划》),将发展智能光伏正式提上了议程。
除了市场精准的定位,纳通能源在产品研发之初就瞄准了智能光伏未来的发展道路。
与传统组串逆变器相比,这款行业首台8kW
,甚至遮挡一块组件的其中一块电池片,都会对整组组串的功率输出造成很大的影响。
电站配重问题
问题后果
配重不足会导致电站存在被大风掀翻的风险。目前的平顶光伏项目
了几场雨。由此推测,在风沙、雾霾较大,雨水较少的地区,经常清洁和不清洁的组件发电量差值肯定远远高于3%以上。
2、电站监控问题
有的电站没有建立监控连接。
陕西省某业主5千瓦光伏电站已经停止工作