纳米晶体

系统。目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网与基底（硅片）接触，容易造成硅片的破损；二是丝网印刷往往造成浆料的浪费；三是丝网印刷技术的
精度和印刷细栅的高宽比很难再提高，已经成为制约晶体硅电池降低成本、提升效率的主要障碍。晶体硅太阳电池正朝着高效率、薄片化和低成本三个方向进行改进，喷墨打印技术被认为是替代传统丝网印刷的新一代太阳电池栅极

制造出高高宽比太阳电池超细栅电极，实现了关键技术突破，并自主研发出国内首台喷墨打印样机系统。　　目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网
与基底（硅片）接触，容易造成硅片的破损；二是丝网印刷往往造成浆料的浪费；三是丝网印刷技术的精度和印刷细栅的高宽比很难再提高，已经成为制约晶体硅电池降低成本、提升效率的主要障碍。晶体硅太阳电池正朝着

，全电极背接触晶体硅电池)这种电池与常规晶硅电池的最大区别在于正面无栅线电极，所有正负栅线全部排列在背后。电池使用N型硅片作为衬底，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。在电池背面分别进行磷、硼
晶硅电池要深很多，呈黑色。其核心是通过刻蚀技术，一方面在常规硅片表面制绒的基础上，形成nm级的小绒面，纳米锥型的小绒面长径分别为400和450nm，长径比为0.9，从而加大陷光的效果，降低反射率，增加

已增至20%，跻身高效太阳能吸收材料。近日，多伦多大学的研究人员利用新工艺在室温条件下成功地制造出高质量的钙钛矿单晶体。该研究表明如果提升材料纯度，有机三卤化铅钙钛矿材料光电池将获得进一步突破。有机三
卤化铅钙钛矿晶体原子模型图罗得岛州普罗维登斯市布朗大学的科研人员Rhode Island最近宣布已研发出一种新工艺可以在室温条件下制造出高质量的钙钛矿混合薄膜太阳能电池。研究论文已刊登在上周的英国皇家

contact，全电极背接触晶体硅电池)这种电池与常规晶硅电池的最大区别在于正面无栅线电极，所有正负栅线全部排列在背后。电池使用N型硅片作为衬底，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。在电池背面
常规的蓝色晶硅电池要深很多，呈黑色。其核心是通过刻蚀技术，一方面在常规硅片表面制绒的基础上，形成nm级的小绒面，纳米锥型的小绒面长径分别为400和450nm，长径比为0.9，从而加大陷光的效果，降低

2004年、2004年左右，我曾经给霍英东先生做过报告，从1999年到2004年做过两场，一个是关于纳米材料，还有一个是走进太阳能时代的报告，这个看起来是很早，跟现在的报告有一些呼应之处。 德国
早日进入太阳能。我们国家一个高歌猛进的三步曲，我们不要忘却，像晶体硅一批的企业，原来都落后于印度，用了几年时间，晶体硅做到了世界大国的位置，我们从原来落后印度的，没有技术到拥有技术，到自己发展起来

of Chemistry）期刊上。 布朗大学研究小组采用室温溶剂缸槽取代高温热退火流程，将吸收阳光的钙钛矿晶体沉淀于基片上。 论文显示，基于溶剂提取（SSE）工艺的电池转换效率可高达15.2%，而厚度
少于100纳米的半透明电池电池的平均转换效率微高于10%。 SSE工艺的特点在于温室流程、迅速结晶、大面积均匀沉积、薄膜厚度控制、超级平滑以及多功能性。这些特点均令SSE工艺适用于生产混合钙钛矿

of Chemistry）期刊上。布朗大学研究小组采用室温溶剂缸槽取代高温热退火流程，将吸收阳光的钙钛矿晶体沉淀于基片上。论文显示，基于溶剂提取（SSE）工艺的电池转换效率可高达15.2%，而厚度少于100纳米的

纳米晶体，通过结构对称性的降低和颗粒尺寸的增大，使其能够在可见光宽谱范围内吸光，吸光后的光热效应足以为有机催化反应提供热源。该设计的独特之处在于，纳米结构的尖端棱角处具有超强的聚光能力从而产生局部高温，同时棱角处也是催化反应的高活性位点，实现了太阳能利用和催化活性在空间分布上的合二为一。