系统切割

，积极响应绿色低碳发展号召，力求加快企业生产用能优化。本次屋顶分布式项目采用自发自用、余电上网开发模式，利用公司院内包括办公大楼在内的厂房闲置屋顶资源建设光伏发电系统。经品牌实力、组件性能等多因素考量
，公司优选东方日升泰坦系列132版型670W高效光伏组件(RSM132-8-670BMDG)用于整个项目建设。该系列组件基于210产品技术平台，采用了无损切割、高密度封装、MBB、低电压设计等先进技术

推动系统端成本大幅降低。另外，组件采用无损切片工艺，能有效规避切割面损伤，提升制程良率和产品可靠性，BOS、LCOE得以获得大幅降低，能够赋能投资者实现投资回报收益最大化。目前该项目已成功并网运营

晶澳新一代n型矩形硅片，可以使设备兼容性更强、辅材规格统一、组件尺寸统一、系统价值更优，从而提升整个产业链的价值，真正实现光伏行业的融合共赢。据悉，晶澳新一代矩形硅片可以通过切割方式的调整，在维持组件

成功突破10GW，达到12GW。连云港基地高效组件产能规划5GW，采用大尺寸N型TOPCon高效电池，应用行业领先的SMBB+半片、激光无损切割、、高密度封装等技术，具有更高功率、更高效率、更高双面率
、更低的温度系数以及更优的弱光性能的优势。组件最高输出功率可达630 W，效率达22.54%，应用场景覆盖大基地电站项目以及各类“光伏+”场景，有效实现系统端更高发电量和更低LCOE，满足市场高效率

享受分布式光伏补贴，有助于客户单位获取更大装机收益。当地优先支持在工商企业、工业园区等建筑屋顶建设规模化的分布式光伏发电系统，支持在学校、医院、党政机关、事业单位等建筑屋顶推广小型分布式光伏发电系统
。在政策驱动和市场需求驱动下，当地分布式发展火热。宁波鑫丰怡润模具科技有限公司、宁波华翔东方电力机具有限公司此次积极利用公司闲置的厂房屋顶，建设分布式光伏发电系统，既是积极响应政府双碳号召、也是公司在

降低了7.6%左右，这既减少了系统BOS成本，也降低了组件的热斑风险。相比n型182-72版型580W组件，由于DeepBlue 4.0 Pro 2465mm长度组件的高功率所带来的支架成本、基础
、产线切换成本、库存管理成本、系统设计成本等大增，负担沉重。在此背景下，晶澳科技创新提出182mm*199mm矩形硅片尺寸，为行业解决问题、融合共赢指出了一条前景无限的道路。首先，不同于其它矩形硅片尺寸

光伏产业链是指太阳能光伏发电产业从原材料生产到最终系统集成和应用的一系列环节，分为上游、中游和下游三个主要部分。下面将对光伏产业链的上中下游环节进行详细解释：图片来自pexels光伏上游产业链，上游
基础材料，需要通过切割、刻蚀等工艺来制备。硅片的质量和加工工艺直接影响电池性能。太阳能电池制造：在这一阶段，硅片被加工成太阳能电池。这包括将不同类型的硅片加工成电池片，然后进行电池片的组装、连接和封装等

太阳能光伏系统中的作用和相互影响。图片来自pexels硅片与电池片的关系：硅片是太阳能电池的基础材料，通常采用单晶硅或多晶硅制造。硅片的制造涉及矿石提取、熔炼和晶体生长等过程。然后，硅片被切割成方形或圆形
在太阳能光伏领域，硅片、电池片和组件是构成光伏发电系统的重要组成部分。它们之间的关系紧密而协同，共同构建了太阳能发电的基础。我们将从深入浅出的角度，解析硅片、电池片和组件之间的关系，揭示它们在