箱逆变

。 Q4 目前领跑者认证计划包含哪些产品和评价要求? 领跑者认证计划的第一批产品范围包含地面用光伏组件(包含单晶硅、多晶硅和薄膜电池组件)、光伏并网逆变器、光伏离网逆变器(含控制逆变一体机)、光伏储能
行业各方的强烈关注。 同时CQC和各相关检测机构已开启5+2，24h白+黑工作模式，全力提速光伏领跑者认证计划。经过近些天的加班加点，已经完成部分光伏并网逆变器和光伏组件的检测，背板材料已经开始进箱

2000V以上的功率器件，电容可通过串联提高电压等级，并且现在由普兆等推出的1500V的开关，各组件厂家，晶澳，阿特斯，天合等都推出了1500V组件，整个逆变系统的选型将不会成为问题。 从电池板的角度
缆减少，汇流箱逆变器的数量也可相应减少，同时, 汇流箱、逆变器、变压器等电气设备功率密度提升，体积减小，运输、维护等方面工作量也减少，有利于光伏系统成本的降低。 通过增加输出侧电压，使逆变器功率密度

损耗，并结合后面的其他指标进一步分析电量损耗产生的原因，逐项排除主变、箱变、集电线路、逆变器等设备性能的问题，并将电站问题的范围缩小至电池组串级别。 光伏电站对发电量影响的主要因素包括：光伏组件的匹配

500kW占主流;再后来，很多厂家推出了1MW集装箱式逆变器;SNEC会上，甚至出现了3.2MW配电柜、逆变器、箱变一体的集装箱。 单机功率做得大，直接的好处是每瓦的成本低，占地面积小，安装成本低。集装箱
式逆变器的出现，整体造价与逆变房保持基本相同，但由于省去了修建逆变房的工序，大大节省了工期，从而降低项目的施工成本。 4)逆变器最大开路电压的提升 2007年的逆变器，最大开路电压为880V。因此

、逆变器、箱变一体的集装箱。单机功率做得大，直接的好处是每瓦的成本低，占地面积小，安装成本低。集装箱式逆变器的出现，整体造价与逆变房保持基本相同，但由于省去了修建逆变房的工序，大大节省了工期，从而

域无电村的数千名群众带来了光明。 截至目前，电站土建部分完成50兆瓦支架基础浇孔67072个，建设完成逆变、箱变基础浇筑和配电室主体及二次结构。

，逆变器的单机规模不断变大。从最早的250kW到500kW占主流；再后来，很多厂家推出了1MW集装箱式逆变器；SNEC会上，甚至出现了3.2MW配电柜、逆变器、箱变一体的集装箱。　　单机功率做得大，直接
的好处是每瓦的成本低，占地面积小，安装成本低。集装箱式逆变器的出现，整体造价与逆变房保持基本相同，但由于省去了修建逆变房的工序，大大节省了工期，从而降低项目的施工成本。 4）逆变器最大开路电压的提升

逆变器组网方式可知，组串式方案中逆变器间无高频载波同步，根本无法解决逆变器间的并联环流问题。其次，在该方案中距离箱变远端的逆变器线路阻抗较大。再有，因组串式方案交流侧采用多机并联模式，造成多台逆变器在
提高电站的维护效率? (1)备用逆变器的问题 按照100MW电站计算，共需组串式逆变器4000台，厂家需提供的备用逆变器数量10台，比例仅为0.25%，但因组串式逆变器元器件数量众多、逆变拓扑复杂等

发电单元容量，可减少逆变生压站投资、逆变器、箱变和交流电缆成本。发电单元光伏组件超配，投资增加，光伏组件、占地、支架、直流线缆等投资增加，占比约占单位投资的60%。发电量增加，以超配10%为例，均可增加8

面、单机容量更大的方向发展；采用多路MPPT技术的集散式逆变方案有效解决了组串失配等问题，也是未来大容量逆变最佳方案，很好的满足了未来西部大型地面电站技术发展趋势；光储一体化电站可有效缓解限电