晶硅技术仍然是IMEC在太阳能电池开发这一块的重头戏,但IMEC同时也在尝试采用硅薄膜、复合材料和有组材料的太阳能电池技术。 晶硅太阳能电池在太阳能电池市场占有90%的份额,并且在接下来
晶硅(crystalline silicon)技术仍是欧洲研究机构IMEC在太阳能电池研发领域的重头戏,但IMEC同时也在尝试采用硅薄膜、化合物材料和有机材料的太阳能电池技术。「晶硅
(microns)的晶硅太阳能电池,和厚度仅5微米的硅薄膜太阳能电池。预期这些电池的成本将下降2.5倍,每高峰瓦特(peak Watt)成本将低于1欧元。Poortmans并透露,依据IMEC的技术蓝图,到
太阳能转化为电能方面取得重大进展,建成了全国最大的非晶硅薄膜太阳电池生产线,并且具备了实现量产的能力。据介绍,运用该电池,每平方米每小时可发电55瓦,能满足一个家庭一天用电需求。 太阳电池又称
本文摘要:南开大学建成了全国最大的非晶硅薄膜太阳电池生产线,太阳电池生产线今年底产量有望翻番,预计明年将扩产到100兆瓦规模,相当于一个大中型热电厂的发电能力。 日前,从南开大学获悉,南开大学在
日前,从南开大学获悉,南开大学在太阳能转化为电能方面取得重大进展,建成了全国最大的非晶硅薄膜太阳电池生产线,并且具备了实现量产的能力。据介绍,运用该电池,每平方米每小时可发电55瓦,能满足一个
家庭一天用电需求。 太阳电池又称光伏电池,通俗地说,就是吸收太阳能、使之转变成电能的器件。它的外观仿佛一张薄薄的卡片或玻璃片,厚度仅为6毫米。由于太阳电池安全可靠、无污染、能量随处可得等优点
达到200MW,是2008年产能6倍;宇通光能尚未量产,也取得订单60MW。天威保变计划投入32亿元用于非晶硅薄膜太阳能电池项目;江西赛维宣布在南昌建设全球技术最先进、规模最大的薄膜太阳能
宣布进军薄膜电池领域。 标杆企业First Solar 薄膜太阳能电池种类众多,主要包含有硅薄膜类(非晶硅a-Si、微晶硅c-Si、堆栈型a-Si/ c-Si等)与化合物半导体类(铜铟镓硒
地促进了光伏产品价格的下滑。 在这样的背景下,“降低成本”将成为未来两年光伏行业的生存法则。成本做到最低,则最具竞争优势。判断未来三类太阳能电池制造商能够胜出: 高转化效率、低成本的薄膜电池
%)等。 具备“多晶硅-硅片-电池片”一体化产业链的企业,主要包括天威、南玻、REC等。 事实上,油价本质上不直接影响光伏股票估值。当2007年油价达到70美元的时候,太阳能股票开始受到热烈的
。 突围的一个重要方向就是以非晶硅薄膜太阳能电池为代表的替代产品迅速发展。 非晶硅对多晶硅的依赖不到一般晶体硅太阳能电池的1%,其薄膜转换效率目前为6%左右,行业平均初始成本为每瓦1.2美元
。 另外非晶硅薄膜太阳能电池的超薄特性和透明特性又给它带来了额外的产业链价值,比如用以制成建筑整合太阳光电系统(Building Integrated Photovoltaic;BIPV)。 目前,包括
益通22日公告原总经理蔡进耀为专注转投资非晶硅薄膜厂宇通,将辞去总经理一职改由副总经理郭俊华担任,而原任宇通光能董事长的蔡进耀将兼任职行长,以专注正在薄膜的发展,不过,身为益通光电太阳能先峰的老臣蔡
博士,专攻网印太阳能电池、雷射刻槽埋入式电极太阳能电池、N-type高效率背面电极太阳能电池,有帮助通在高效率电池的布局。而原任总经理蔡进耀则专注于转投资宇通光能担任董事长及执行长一职。早在1周前市场即传出
台湾设备厂商均豪日前正式展示第1条结晶硅太阳能电池全自动生产设备,该公司从2007年底起陆续有单机卖出,2008年太阳能电池设备贡献约新台币4亿元,2009年可望超过25亿元,年增5倍以上,未来将为
本土太阳光电产业打造傲人的设备成本竞争优势,并将陆续依市场需求推出非晶硅及铜铟镓硒(CIGS)薄膜设备。 台湾第1家展示结晶硅太阳能电池全自动化生产设备的均豪,董事长叶胜发表示,早在2007年底即可
非晶硅薄膜太阳能电池由于其成本优势而具有很大的市场潜力,因此受到投资者青睐。通过仿真模型对项目的成本及效益进行分析,可以为投资者的决策提供参考数据,以规避投资风险。 薄膜太阳能电池作为一种
新型太阳能电池,由于其原材料来源广泛、生产成本低、便于大规模生产,因而具有广阔的市场前景。近年来,以玻璃为基板的非晶硅薄膜太阳能电池凭借其成本低廉、工艺成熟、应用范围广等优势,逐渐从各种类型的