硅薄膜厂

薄膜太阳能电池成为近来瞩目的焦点。 薄膜太阳能电池种类众多，主要包含有硅薄膜类（非晶硅a-Si、微晶硅 c-Si、堆栈型a-Si／ c-Si等）与化合物半导体类（铜铟镓硒CIS／CIGS、碲化镉CdTe
力，而其中又至少有八家有跨入薄膜领域的动作或计划，这些厂商多以投入和原硅晶圆技术关联较高的硅薄膜技术领域居多。 目前有商业化量产的薄膜太阳能电池，以碲化镉技术的First Solar单一厂商的产量最大，而

的提升而降低。预计3年内每度“太阳电”的上网电价有望从4元降至1元，以接近煤电的价格优势，真正打开新能源市场。另外，非晶硅薄膜太阳能电池的超薄特性和透明特性又给它带来了额外的产业链价值，比如用以制成
建筑整合太阳光电系统(BuildingIntegratedPhotovoltaic；BIPV)。 目前，包括夏普、尚德等诸多晶体硅太阳能电池厂商业大举进入非晶硅薄膜太阳能电池领域。其中

非晶硅薄膜太阳能电池领域。其中，无锡尚德(Suntech)在上海的薄膜太阳能电池制造厂已经于2007年年中开始动工，该厂房可望于2008年运作，计划2009年薄膜产能可达50MW；夏普斥资超过100亿日元扩产
成本未来将随着转换效率及产能的提升而降低。预计3年内每度“太阳电”的上网电价有望从4元降至1元，以接近煤电的价格优势，真正打开新能源市场。另外，非晶硅薄膜太阳能电池的超薄特性和透明特性又给它带来了额外的

制造业——如服装、纺织行业的民营企业家热情更高，乃至山东的毛巾生产厂、浙江海宁的皮革制品厂都跃跃欲试。劳动密集型的制造企业垂涎“高科技”、“高回报”的绿色产业无可厚非。自无锡尚德率先在海外上市以来，短短
。 　　中国多晶硅工业起步于上世纪五六十年代中期，当时生产厂多达20余家。由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产。国际厂商的成本仅为每公斤

，并将于2008年底和2009年初集中释放，多晶硅价格的下降将带动光伏产品价格下降，并刺激需求进一步增加。另一方面，以非晶硅薄膜太阳能电池为代表的替代产品迅速发展，在短时期内依靠成本优势迅速扩大
市场份额。 据他透露，以Hemlock为代表的传统国际七大厂近来纷纷扩产，加上其他新增产能，预计2008年至2010年，全球多晶硅产量可达5.1万吨、8.0万吨、12.5万吨；其中太阳能级多晶硅约2.7

的半导体材料多为单晶硅、多晶硅和非晶硅薄膜，此外还有硫化镉、砷化镓等。太阳能光-化学转换主要通过可逆的化学反应来实现太阳能转换成化学能的过程。由于吸热或放热可逆的化学反应所需要的温度较高，所以也可以用
非晶硅薄膜，可吸收阳光中的大部分可见光，对可见光灵敏。制造玻璃硅的能耗小，设备比较简单。容易制成联式复合结薄膜太阳能电池，以提高效率。易于形成连续的大规模生产线。非晶硅太阳能电池效率已达14.6%。目前

很简单的办法找到ULVAC的社长中村久三，直接与他谈了自己的想法：“我要在中国投资薄膜太阳能电池厂，我认为你的薄膜太阳能电池技术、生产线5代比AMAT的8代更好用，更成熟，希望你以最好的条件和我合作
定位相一致的，才是最明智的。 CSP强调利用最好的设备和技术迅速占领市场：ULVAC，非晶硅薄膜电池模组(叠层技术效率达％以上)，其次在亚洲这一最富潜力的市场建立先发优势。 公司的使命是

其非晶硅薄膜各款尺寸上的偏好为何？随着2008年有许多非晶硅薄膜厂将陆续开出产能，就可以一探究竟。 太阳能业者表示，非晶硅薄膜同样具有供过于求的隐忧，尤其预估2010年其市场胃纳量约20亿瓦，但日本

中环跨足太阳能光电产业，该集团旗下的富阳光电首座薄膜太阳能厂房将于本月完工并装机，预计2008年第一季试产，第二季量产后便可成为台湾第一家量产非晶硅薄膜太阳能电池的厂商。据了解，富阳光电是中环与瑞士
欧瑞康合作进军薄膜太阳光电产业所成立的公司。富阳光电初期两条生产线的产能规划40MW（百万瓦），预计2009年将可带来40亿元新台币的营收，并可望成为全球前五大薄膜太阳能电池厂。富阳初期的薄膜太阳能

大同集团太阳光电构建又有新进展，旗下台系太阳能硅晶圆龙头厂绿能同时跨足的非晶硅薄膜太阳能厂将在16日于桃园观音举行动土典礼，大同集团在太阳光电的布局雏型完备凸显其雄心壮志，从结晶硅领域跨到薄膜领域
厂知光能45.88%，并计划知光能2008年模块产能达到50百万瓦。绿能结晶硅薄膜太阳能整厂输出设备主要来自于半导体设备龙头美商应材(Applied materials)，除了看重未来太阳能薄膜市场的