硅片检测
主流。目前，通威高纯晶硅产能达65万吨，高纯晶硅连续四年全球销量第一;高效硅片产能20GW;电池产能95GW，电池销量连续七年全球第一;年底组件产能将达到95GW;下游方面，通威在全国建设了54个基地
。李学文广东华矩检测技术有限公司技术总监光伏电站生命周期包括选址、设计、采购、安装、运营、回收阶段。在长达25年甚至更久的时间，运营期及回收期占很大一部分，这个时间也是电站的资金回收期以及利润增长
近日，天合光能中央研究院宣布，由其拆解废弃光伏组件回收得到的材料，通过循环利用，成功制造出全球首块全回收再生光伏组件。经检测，此块具有黄金尺寸TOPCon
210N-66再生光伏组件，转化效率
，是天合光能以创新推动新质生产力发展的生动实践，更是天合光能助推光伏产业循环经济和绿色发展的责任担当，为全球能源转型和绿色发展贡献天合力量。天合光能将废弃光伏组件拆解回收的碎硅片，通过自主开发的清洗剂
常务副总裁兼首席可持续发展官黄海燕、CTO徐伟智博士、全球产品技术服务总经理周盛永等受邀出席。德国莱茵TÜV集团是国际知名的独立第三方检测、检验和认证机构，TÜV莱茵“质胜中国”凭借客观可信的评定流程
综合性能表现进行排名。该款产品搭载了正泰新能自主研发的n型TOPCon
4.0电池技术，并创新性地采用大尺寸矩形硅片与间隙贴膜等先进工艺，结合其高压设计，显著提升单串组件装机量，有效降低了支架等BOS
8月30日，隆基绿能（SH:601012）发布2024年半年度报告，公司实现营业收入385.29亿元，实现归母净利润-52.43亿元，实现基本每股收益-0.69元/股。出货量方面，公司实现硅片出货量
行业进入高效率发展的新阶段。基于高效HPBC 2.0电池技术，隆基绿能推出面向集中式市场的双面组件产品Hi-MO 9，通过导入先进复合钝化技术和高可靠性背接触互联技术，叠加公司高品质泰睿硅片的电阻
串焊机、硅片分选机、丝网印刷整线、BC印胶印备、BC印刷线等光伏设备得到客户高度认可；储能模组PACK生产线持续获得客户订单；半导体键合机和AOI检测设备上半年订单增量明显，半导体划片机取得首批订单
。资料显示，奥特维产品主要应用于光伏行业、锂电/储能行业、半导体行业封测环节。公司主要产品是大尺寸超高速多主栅串焊机（含0BB/BC串焊机）、大尺寸超高速硅片分选机、BC印胶设备、BC印刷线、丝网印刷线
电极材料。传统电池工艺在银浆制备过程中掺入玻璃粉，制成的电池栅线与焊点是银和玻璃粉的结合体，结构疏松不够稳定，容易造成隐裂。爱旭N型ABC电池采用自有专利无银技术，以纯金属铜栅绑定硅片，电池韧性和强度都得
到了全面提升，抗隐裂能力也随之增强。此外，传统工艺使用银浆时需经过烧结过程，会对电池硅片晶格造成一定损伤，这也使得本就脆弱的晶硅电池更易出现隐裂现象。而爱旭N型ABC电池采用的无银金属化涂布技术无需
自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭;机械臂和传送带在透明小格子间里高效地焊接、装框、装接线盒，精准而迅速地完成着每一个生产环节……这是隆基嘉兴生产基地车间里的一幕。2023年，隆基嘉兴生产基地
孪生等新技术，成功实施了30余项数字化用例。其中包括五大核心“黑科技”，即机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能
资本金比例为20%。从比例要求看，这次调整主要针对硅片、电池、组件、逆变器等环节，从最低限度调整到和煤炭、电石、烧碱、多晶硅等同一水平，但暂时还没到水泥行业的过剩程度，必须通过行政手段严格控制，更多还是
应用中，对“侵权行为”的界定需要更加严格和准确，防止政策中的专利要求成为企业间互相攻击的工具。各环节参数要求提升，新建产能力求先进2024年新版政策中，对硅料、硅片、电池、组件、逆变器等环节的现有
方面，《方案》提出突破光伏硅片降本增效、光伏电池迭代升级、光伏组件提质发展、光伏配套不断完善、光伏应用跨界融合等五大重点方向。在重点任务方面，《方案》提出打造光伏应用先行区。支持各市结合资源禀赋，加快
光电转换率太阳能电池的量产及应用。到2027年，培育一批创新能力突出、具有行业引领力的重点企业，牵引带动一批上下游配套企业，形成一批产业集聚区。关键材料、设备及器件自给水平有效提升，光伏产品检测认证、专利创造、标准
性能更可靠的优势。从电池结构来看，公司HPBC二代较HPBC一代电池的区别体现在两个方面，一是公司在钝化技术上进行了革新，HPBC二代电池正负极均升级为复合钝化技术，理论效率可以提升1%以上;二是硅片
衬底使用了公司最新研发的泰睿硅片技术，该硅片具备电阻集中度高、吸杂效果好、机械性能更优、杂质缺陷更少等优点。基于HPBC2.0技术，公司采用具备自主专利的独家材料，实现了更低的反射率，达到了组件极致
