硅片制绒
倍 IEC61215测试标准，未来将推动异质结成本进一步下降。目前公司异质结电池平均量产效率已达到24.4%，这一数据还将通过优化清洗工艺、制绒工艺、CVD、TCO参数等手段持续提升。未来晋能科技将继续秉持技术迭代的核心战略，推动先进光伏技术升级，助力全球碳中和目标高质量实现。
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%，创造了新的世界纪录。
此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等)，由SunDrive完成
低成本金属化工艺迫在眉睫。我们相信电镀以其低成本、高效率且适合薄硅片等优势，将会成为下一代超高效电池的最佳选择。我个人十分期待在不久的将来，异质结电池利用微晶硅加电镀工艺等新技术量产效率达到26%!
上利用其自主研发的电镀工艺光电转换效率达到25.54%，创造了新的世界纪录。
此次纪录电池片由迈为股份提供蓝膜片全部工艺制程(含制绒清洗、CVD、PVD等)，由SunDrive完成图形化和铜电镀
金属化工艺迫在眉睫。我们相信电镀以其低成本、高效率且适合薄硅片等优势，将会成为下一代超高效电池的最佳选择。我个人十分期待在不久的将来，异质结电池利用微晶硅加电镀工艺等新技术量产效率达到26%!
，戴上帽子、脚套、口罩，全副武装后进入晋能科技公司智能制造车间，就可以近距离参观这个高科技光伏智造基地了。
一条条智能化的生产线正在有序运转，通过制绒、镀膜、丝网印刷等一系列工艺，一张张电池片以每张不到
背面钝化)太阳能组件就可以顺利出厂了。
晋能科技公司单晶PERC太阳能组件，选用掺镓硅片，采用的是业内先进的电池后处理工艺，产品具备稳固的机械性能和长久的耐候性能，可以长时间在户外使用。我们生产的
清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占 比分别约 10%、50%、25%和 15%。 1)制绒设备：主要是利用化学制剂对硅片进行清洗和
8月16日，位于南昌高新区天祥大道699号的江西钛创新能源科技有限公司(以下简称江西钛创)2楼的标准化厂房内，身穿白色无尘服的工人正在有条不紊地生产单晶硅片。 制绒、扩散、SE、前退火、PSG、碱
，金刚线切割的多晶硅片硅材料损失较少，单位时间内的切片数增加，相对于砂浆线切割具有成本优势，而且其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小。 但是此技术面临断线风险和制绒困难两大问题。金刚线制备与应用技术的
，2022 年行业将进入快速爆发阶段、扩产规模有望达 30GW 以上。
2.2. HJT 设备：多技术路线百花齐放，国产设备厂将强力推动产业化进程
HJT 4 大工艺步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜
沉积、TCO 制备、电极制备，对应的设备 分别为清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占 比分别约 10%、50%、25%和 15%。
1）制绒设备：主要
上下游设备需要重新研发、建设。但随着HJT电池进入GW级别的量产阶段，国内设备厂商正在积极布局。
HJT电池的生产分为制绒清洗设备（投资占比10%）、非晶硅沉积设备（投资占比50%）、透明导电薄膜
设备（投资占比25%）和丝网印刷设备（投资占比15%）。其中制绒清洗设备和丝网印刷设备已经实现国产替代；迈为股份、捷佳伟创、理想万里辉和钧石能源均有PECVD设备销售；迈为股份、捷佳伟创、钧石能源均有
的过程中，设备公司具有较高的业绩弹性，目前主流HJT所需设备包括清洗制绒、PECVD、PVD(RPD)、丝网印刷设备，其中迈为股份、捷佳伟创、金辰股份、钧石、理想万里晖等国内公司的HJT设备已进入产线，帝尔激光的激光LIA设备已获得欧洲HJT客户千万级别订单。
