- 新闻
- 企业
- 供应
- 求购
- 视频
- 图库
- 专题
- 会议
- 大咖
- 展会
- 图书馆
硅片分选
TOPCon的核心工序，工艺路线大致分为LPCVD本征+磷扩、PECVD原位掺杂、PVD原位掺杂等。异质结电池生产流程包括材料选择、基片准备、硅片切割、链式清洗、链式吸杂、清洗制绒、PEVCD镀膜
、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中，PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤，分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜，以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。由于TOPCon电池的生产流程相对
。分离：将TopCon电池从衬底上分离，并进行检测和分选。TopCon电池的制造工艺和流程具有以下优势：制造工艺与PERT太阳能电池非常相似，制造商只需进行少量投资即可升级其现有生产线。大多数制造设备
理论效率上限为28.2%-28.7%，远高于PERC电池的24.5%。TopCon电池具有良好的适应性，可以与现有PERC产线兼容，降低升级成本。TopCon电池的生产过程中，可以使用成熟的硅片作为基底
据外媒报道，挪威硅片和硅棒制造商NorSun公司和瑞典铜铟镓硒化物(CIGS)薄膜光伏设备和模块制造商Midsummer公司将分别从欧盟创新基金获得5400万欧元和3200万欧元的赠款。总部
位于奥斯陆的Norsun公司表示，将利用这笔资金将其位于挪威西部奥尔达尔的n型单晶硅片和硅棒制造工厂的产能提高四倍，年产能达到3GW，并采用水力发电设施的电力。硅片制造非常耗能，使用水电显著地减少了光伏组件的
按原定计划顺利进场，标志着建湖(二期)12GW大尺寸硅片项目正式进入设备搬入及安装调试阶段，为早日投产奠定基础。首台切片机缓缓进场工作人员对进场的切片机进行调试脱胶机、清洗机、分选机也开始陆续进场
在高测股份建湖(二期)12GW大尺寸硅片项目的现场，各部门工作人员凝心聚力各司其职、高效协同，精细化管理，全力以赴有序推进各项建设任务......7月15日，来自青岛高精密数控装备产业园的首台切片机
工作于-40℃-85℃的极端温度环境,公差不超过±3%。功能开发上,三大产品除标配带有MC4接头的90公分线以外,均在电池板上采用了1块电池片设计,电池片选材自高转换效率的正A单晶硅片,转换效率
范围。不同的是,该系列产品的电池板采用了基于正A单晶硅片的至少2块电池片设计,防水面板则选用了IP65等级的聚酯织物材质,另外设计了可调节支,架用于帮助太阳能板变换角度、接受更多光照,提高发电效率。配置
出：晶硅光伏组件中，玻璃占整个组件质量的70%，铝边框占比超过17%，硅片占比3.4%，银和铜等稀有金属银约占1%左右。由此可以看出，组件中含有大量可回收利用资源。一道新能作为N型技术的引领者，不仅在技术的
源头大力创新，使高效TOPCon电池技术从1.0发展到3.0，并围绕国家战略需求，大力推行DFR(Design
for
recycle)生态组件设计理念，从源头上研发硅片、电池片、银浆等主要组件
切割、清洗、分选……在盐城经济技术开发区的江苏双晶新能源科技有限公司的生产车间，一台台生产设备整齐排列，机械手有序挥舞，一片片大尺寸硅片在传送带上缓缓送出。和传统车间相比，双晶大力实施智能车间建设
，采用全自动生产设备，生产效率和产品良率都得到了有效提升。江苏双晶新能源科技有限公司总投资25亿元，建筑总面积13.2万平方米，主要进行光伏大尺寸硅片的生产和销售，全部量产后可以实现大尺寸硅片年产
地面光伏电站及分布式光伏电站1GW以上，承建村级扶贫电站1000个以上。此外，中国电科四十八所产品业务涵盖新能源光伏设备包括扩散炉、PECVD、电池片分选机、硅片分选机等;光伏产品涉及单多晶组件、柔性组件等。去年
。我在公司过年没有后顾之忧。”王中礼说。和王中礼一样，制造部切片主管刘延飞和妻子施洁也同样选择在春节期间留在工厂。施洁在分选区域负责成品检验，夫妻俩也连续8年没回家过年。为何春节假期不回家?刘延飞算过
，2022年12月至1月13日当周，上游环节市场变化迅速，硅片价格形成超跌，不同企业对后续趋势判断也出现差异。硅片价格由于前期稼动下降幅度较大，导致供应量减少，提产需要过程。春节假期前，企业备货和生产需求增
、氧化层钝化接触制备、正面氧化铝沉积、正背面氮化硅沉积、丝网印刷、烧结和测试分选，约12步左右。其中，氧化层钝接结构制备为TOPCon在PERC的基础上增加的主要工序，也是TOPCon的核心工序，工艺路线
，导致硼在硅中扩散速率与固溶速度大幅低于磷，N型硅片硼扩散难度远大于P型，需要更高的扩散温度(900-1100摄氏度)和扩散时间，扩散炉需求较PERC生产线翻倍。同时目前硼扩常见的硼源主要为三溴化硼
