硅片 硅料

姆洛克。德国瓦克为世界第二大，2004生产了2800 吨太阳能硅料，比2003年增长800吨，且计划未来两年再增长1500吨。日本德山供应了约1000吨给太阳能。 2004年硅片环节也快速发展
) 以及 Photowatt (France)，开始介入硅料铸锭和切片，实现硅片到组件的一体化生产，以满足自身产能需求。 站在2004，很多人预测到2010年全球光伏产业可望翻番到2000兆瓦，到了

突破1000兆瓦，进入吉瓦(GW),光伏也真的似乎要变成吉娃啦。 早期，光伏电池生产使用电子行业半导体生产所用的硅料、硅片及其边角料和废料，也没有专门的太阳能级硅料和太阳能硅料生产公司。在后来的光伏

此后的摇钱树。2004年，MEMC跨过10亿美元的业绩大关，MEMC进一步加速太阳能硅料硅片业务发展，到2008年跨过20亿美元的业绩大关，其太阳能业务也跨越10亿美元大关。2006年，MEMC面对更
、晶澳以及韩国周星等合作硅片以及电池业务。2011年收购FRV美国的项目开发业务，获得约100兆瓦的项目资产，至此MEMC家建立了从硅料到系统开发的全产业链，业界此外还有塞维、REC以及Solar

，1984-1992年，历时近十年，海姆洛克通过与日本硅片晶圆大厂的战略合资进入新的发展阶段，产能再次扩大三倍，跃居千吨级硅料大厂行列，产能冲刺2000吨规模。 第五阶段为起飞阶段，1993-2004年，历时十年，海

，尤其2004德国EEG驱动光伏进入飙升大跃进时代，原料供不应求，硅料、硅片、电池价格节节上升，使得MSK面临成本和价格倒挂的尴尬，难以为继。夏普、BP等可是电子和能源业的巨擘，日本京瓷、夏普和三洋的顺势
、京瓷等具有硅片到组件，组件到系统，从工厂到渠道，从资金到资源的诸多优势，其他企业可以做到堤外损失堤内补，MSK面临原料、成本、价格、渠道、品牌、资金、资源等的短缺、不足、逆势，一直相对走下坡路;而

所用的硅片成本，从而极大的降低光伏电池成本。将以上这些努力和改变付诸行动，SPC(光伏电力公司)开始以极低的价格从现有电子半导体行业制造商购买其拒绝的废硅料。通过使用最大的硅片，他们降低了一定组件面积

装机为9.9GW;根据海关出口数据，1~5月份组件出口约为35.2GW，合计45.1GW，但硅料产量折合约74GW。即使考虑硅片、电池片出口，补装等因素影响，预期1~5月全行业有超过20 GW的产品
! 然而，即使在如此的高售价之下，组件企业的利润并不是很高。 2、光伏组件企业利润微薄 据了解，6月份硅片企业的硅料长单价格基本在200~210元/kg之间，按此硅料价格，即使垂直一体化企业通过全部

。一方面，本月订单数较上月有所下降，只有部分散单成交，下月大单还未签订;另一方面，中端减产会导致前端需求与后端供给减少，考虑到组件生产成本及硅料采购成本，故而企业选择缩减产量。 截止本周，国内十家单晶硅片
企业参与调研，受制于硅料成本及硅片、电池片出货率低，两家一线企业开工率分别降至60%和80%，预期各企业开工率将逐步企稳。目前上游硅料成本企稳于高位，且下游电池片报价偏高，库存并未转化为成交量，所以