硅烷

全产业链领域可实现规模化、专业化的发展；通过科技创新，保利协鑫也不断提升能源的生产效率，提供更高效、更清洁的能源。 光伏领域，我们自主研发了多晶硅改良西门子法和硅烷流化床法，实现了颇具规模的国产化

，我们自主研发了多晶硅改良西门子法和硅烷流化床法，实现了颇具规模的国产化，填补了国内空白，为产业链下游提供了高效的硅片产品，持续推动光伏平价上网。互联网正深刻地影响着我们的生活和观念，能源互联将成

;另一方面,能降低成本50%的第三代制备技术(硅烷+流化床)革新已再次启动,抓住第三代技术的国内龙头企业有望成本降低到7-9美元/Kg,大幅提升盈利能力与市场份额而相关技术装备工艺改造收益者如东方电热等

，大大提升了多晶硅产品和三氯氢硅精馏产品的品质。目前高效节能型36对棒还原炉已成为多晶硅项目技术改造的主流设备，高效氯硅烷精馏提纯技术也为开发电子级多晶硅、光纤四氯化硅、电子气体等高端产品打下坚实基础，为提升我国多晶硅产业核心竞争力，实现多晶硅产业升级发展提供了重要技术支撑。

从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。而这也正是中国光伏能够健康发展，长久维系市场地位的关键所在。 2014年可圈可点的是，保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本(全成本
)控制在了10美元/公斤以下。而根据此前计划，实现这一成本目标，需要等到二期项目投产(保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年，二期1.3万吨/年项目将在2015年达产)。 据悉，硅烷流化床10

健康发展，长久维系市场地位的关键所在。2014年可圈可点的是，保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本(全成本)控制在了10美元/公斤以下。而根据此前计划，实现这一成本目标
，需要等到二期项目投产(保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年，二期1.3万吨/年项目将在2015年达产)。据悉，硅烷流化床10美元/公斤的多晶硅生产成本，较目前成本最优的改良西门子法降低了近一半，而这

市场地位的关键所在。 2014年可圈可点的是,保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线,已将多晶硅生产成本(全成本)控制在了10美元/公斤以下。而根据此前计划,实现这一成本目标,需要等到二期
项目投产(保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年,二期1.3万吨/年项目将在2015年达产)。 据悉,硅烷流化床10美元/公斤的多晶硅生产成本,较目前成本最优的改良西门子法降低了近一半,而这基于

关键所在。 2014年可圈可点的是，保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本(全成本)控制在了10美元/公斤以下。而根据此前计划，实现这一成本目标，需要等到二期项目投产
(保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年，二期1.3万吨/年项目将在2015年达产)。 据悉，硅烷流化床10美元/公斤的多晶硅生产成本，较目前成本最优的改良西门子法降低了近一半，而这基于其具有

驱动。而这也正是中国光伏能够健康发展，长久维系市场地位的关键所在。2014年可圈可点的是，保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本(全成本)控制在了10美元/公斤以下。而根据
此前计划，实现这一成本目标，需要等到二期项目投产(保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年，二期1.3万吨/年项目将在2015年达产)。据悉，硅烷流化床10美元/公斤的多晶硅生产成本，较目前成本最优的改良

。而这也正是中国光伏能够健康发展，长久维系市场地位的关键所在。2014年可圈可点的是，保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本（全成本）控制在了10美元/公斤以下。而根据此前计划
，实现这一成本目标，需要等到二期项目投产（保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年，二期1.3万吨/年项目将在2015年达产）。据悉，硅烷流化床10美元/公斤的多晶硅生产成本，较目前成本最优的改良西门子