硅烷

能够健康发展，长久维系市场地位的关键所在。2014年可圈可点的是，保利协鑫于9月份开始生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本（全成本）控制在了10美元/公斤以下。而根据此前计划，实现这一成本目标
，需要等到二期项目投产（保利协鑫硅烷流化床一期为1.2万吨/年，二期1.3万吨/年项目将在2015年达产）。据悉，硅烷流化床10美元/公斤的多晶硅生产成本，较目前成本最优的改良西门子法降低了近一半

冷却水用量也在每小时15吨左右，水质中微粒粒径不宜大于10微米，供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时，还需要大约氮气储罐20立方米，氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如硅烷的
安全因素，还需要单独设置一个特气间，以绝对保证生产安全。另外，硅烷燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。七、使用注意事项7.1、保存1.严格按照包装箱上的标识（方向向上、堆叠层数）进行堆放

，集中做多晶硅是非常明智的。企业在某一领域做到世界最优、竞争力最强。据了解，通过剥离硅片业务，保利协鑫将更专注于多晶硅生产，轻装上阵扩大硅烷流化床新技术，2015年少量投入6.5万吨改良西门子项目去瓶颈
技术改造提升，完成2.5万吨硅烷流化床项目，总体形成10万吨低成本高品质多晶硅制造能力。 保利协鑫能源控股有限公司副总裁吕锦标表示：光伏产业发展到今日，企业一定要有新思路，构建专业化平台做精做强

后面叙述。 通常意义的光伏产业链就似乎到此为止了，其实，这只是光伏产业这个大冰山中露出的一角。 1.3薄膜硅路线环节 薄膜硅的源头，也是采用金属硅，先制成硅烷气，然后通过气相沉积技术在薄膜衬底上
用到三氯氧磷气体，PECVD要用到硅烷气体，电极加工要用到银浆和铝浆，这些辅材的消耗量甚至不亚于主原料硅的价值。 在组件加工方面，要用到白玻璃，EVA薄膜（近期也产生了用有机硅薄膜的新产品

，通过剥离硅片业务，保利协鑫将更专注于多晶硅生产，轻装上阵扩大硅烷流化床新技术，2015年少量投入6.5万吨改良西门子项目去瓶颈技术改造提升，完成2.5万吨硅烷流化床项目，总体形成10万吨低成本高品质

。据了解，通过剥离硅片业务，保利协鑫将更专注于多晶硅生产，轻装上阵扩大硅烷流化床新技术，2015年少量投入6.5万吨改良西门子项目去瓶颈技术改造提升，完成2.5万吨硅烷流化床项目，总体形成10万吨低成本

环节薄膜硅的源头，也是采用金属硅，先制成硅烷气，然后通过气相沉积技术在薄膜衬底上形成非晶硅薄膜，之后制作PN结，形成薄膜电池组件。除了用硅作为薄膜外，还有用碲化镉、砷化镓、和铜铟镓硒（CIGS）等材料
，PECVD要用到硅烷气体，电极加工要用到银浆和铝浆，这些辅材的消耗量甚至不亚于主原料硅的价值。在组件加工方面，要用到白玻璃，EVA薄膜（近期也产生了用有机硅薄膜的新产品），铝合金框（最近开始使用工程塑料代替

、硅片的产销量较去年同期大幅增长。预计开发区光伏龙头企业中能硅业、协鑫硅材料全年销售可望双破百亿。 二是技术水平不断提升。中能硅业总投资19.5亿元的全球最大规模万吨级硅烷流化床多晶硅技改项目首套装

多晶硅生产，轻装上阵扩大硅烷流化床新技术，2015年少量投入6.5万吨改良西门子项目去瓶颈技术改造提升，完成2.5万吨硅烷流化床项目，总体形成10万吨低成本高品质多晶硅制造能力。 保利协鑫能源控股