硅晶原料

,铸锭、切片、晶硅电池及组件等中间高附加值产品开发能力弱、产能规模偏小；逆变器、控制器、支架、引线、边框等光伏配套产业发展不足或处于空白；省内晶体硅原料就地加工转化率低,产业链中间环节产能不匹配,制约

较大，铸锭、切片、晶硅电池及组件等中间高附加值产品开发能力弱、产能规模偏小；逆变器、控制器、支架、引线、边框等光伏配套产业发展不足或处于空白；省内晶体硅原料就地加工转化率低，产业链中间环节产能不匹配

产业技术和原料资源的限制，其产能扩张受到限制；另外晶体硅太阳能电池的生产技术已经发展到成熟阶段，其单位产出增长已接近极限，这就给薄膜太阳能电池提供了发展的空间，其发展速度已经远远超越单晶硅太阳电池
美国贝尔实验室成功研制出光电转换效率为6%的单晶硅太阳电池以来，类型丰富的太阳能电池接连问世。按照结晶状态，太阳能电池可分为结晶薄膜式和非结晶薄膜式；按照材料可分为硅薄膜型、多元化合物薄膜型、聚合物多层

内，以非晶硅和铜铟镓硒、碲化镉等为薄膜材料的化合物太阳能电池产量将会快速增长。一方面，高纯度晶硅的生产受到产业技术和原料资源的限制，其产能扩张受到限制；另外晶体硅太阳能电池的生产技术已经发展到成熟阶段

快，耗损也比较少，但是我们看最近的一些技术的发展，像我们做细晶元、细晶片的时候，它是用线切割来切的，过去是用金刚砂的方式来切，现在已经发展到用更新的方式切割，它对单晶硅更适合，它的损耗会更少。另外的关键是
硅原料的价格，目前大概每公斤15美元，未来如果技术突破的话，有可能会降到14美元、13美元。材料在过去很重要的一个问题是价格，过去材料的损耗比较大，未来损耗比较少了，所以相对的成本就会降低，所以它的

的硅晶电池还是相同的。光电转换电池需要依赖于半导体。半导体以纯物质存在时是绝缘体，但是被加热或和其他材料结合时便能够导电。当半导体材料被混合或掺杂磷后，就有了额外的自由电子，这就是我们所熟知的N型
成为历史了。因为一种新的技术已经可以很好地替代传统的硅太阳能板，能够高效、廉价地将太阳能转变为电能。这项新技术就是薄膜光电转换电池，到2010年，它们在全球产生的电能已经达到3700兆瓦。2010年

。因为一种新的技术已经可以很好地替代传统的硅太阳能板，能够高效、廉价地将太阳能转变为电能。这项新技术就是薄膜光电转换电池，到2010年，它们在全球产生的电能已经达到3700兆瓦。2010年之后，薄膜太阳能
，厚度很薄。薄膜太阳能电池这个名字就是根据其厚度特征定义出来的。硅晶太阳能电池有350微米左右厚的吸光层，但是薄膜太阳能电池的吸光层只有1微米厚。1微米也就是1米的百万分之一。薄膜太阳能电池的生产者们开始

，李振国毕业于兰州大学半导体材料专业。在创立西安隆基硅材料股份有限公司之前，他曾先后在西安骊晶电子技术有限公司，西安新盟电子科技有限公司等公司担任高级管理职务。2005年，发掘到太阳能潜力的李振国找到
宁夏的拉晶生产线扩大产能。目前，隆基有中宁、银川两大拉晶生产基地。单晶硅棒的切片工作则选择在了西安、无锡。切片厂建立在无锡也是出于更加贴近客户的考量。2015年年初，隆基股份投资5亿元在西安设立组建

Energy Laboratory）正寻找以乙醇代替氯基化合物的方法，以避免产生四氯化矽。锯切打磨清洗，需强腐蚀性物质帮忙但污染并非只到多晶硅就停止，从多晶硅到真正的太阳能电池还需要透过长晶炉生成晶棒，再

多晶硅就停止，从多晶硅到真正的太阳能电池还需要透过长晶炉生成晶棒，再切割成晶圆或芯片，这些过程都需要危险的化学物质来处理，例如制造商需要用氢氟酸（hydrofluoric acid）来清洗晶圆，除去因锯切