硅料过剩

年每年约 20000-25000 吨。 就在5月22日下午，中环股份之外的另一大单晶巨头隆基股份公告称，公司下属多家子公司与通威股份旗下一系列公司签订长单多晶硅料采购合同，本合同采购量为2018年
为20吉瓦，拟定投资总额将约为人民币90亿元。 中国光伏行业协会秘书长王勃华此前公开表示，国内企业要警惕产业过热。我们非常不愿意2011年左右那一轮的过剩再出现，这一点值得大家警惕。 对于通威而言

下面是通威股份乐山和包头新建硅料产能的成本结构： 一、基本概念解释 上面的成本结构表中： 1、可变成本=电费+金属硅+人力+蒸汽+其他; 根据可变成本所包含的项目，我们很容易理解这
它是随着产量的变化而变化的成本，是不开工就不发生的成本。以生产硅料所使用的重要原材料金属硅为例，大家每生产1kg多晶硅就需要约1.1kg金属硅，金属硅这一块的成本和产量的多少直接相关，而且是直接线性先关

曾有俗话说中国人生产什么，什么就过剩;中国人需要什么，什么就紧缺。姑且不论这句话是不是真的有普遍性，最起码前半句话对我国的多晶硅产业是适用的。 姑且不论自2009年中国逐渐打破高纯度多晶硅技术
全球产量的56%。而2018年，我国目前在建的多晶硅产能高达30.2万吨，预计年底将形成57.64万吨产能。 要知道，近年来随着技术的进步，一方面多晶硅料(多晶硅料是生产单晶硅的直接原料)的利用效率

：多位业内人士向界面新闻记者指出，今年一季度金刚线的供应量已经从去年的供不应求转变为供过于求。阶段性产能过剩的出现加大了行业洗牌的可能性，激烈竞争下，金刚线企业之间的“激战”或将很快升级为“恶战
”。 生死“一线” 金刚线之所以能得到光伏企业的重视，得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的“蝴蝶效应”：首先，金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求，使得硅片切得更薄更快，从而减少硅片单位投资成本

，中环股份收购国电光伏可以布局高效电池片、组件。而新疆协鑫是保利协鑫在新疆所设的多晶硅生产基地，中环股份增加出资，就可以更好地锁定上游，获取稳定高品质的多晶硅料来源。 这样联合，无论是战略上还是实际
合作中，都是比较强的互补。 顾泉分析。 新能源资本市场，类似的组合还有隆基和通威的合作。通威拥有硅料，隆基拥有单晶技术，二者结合一起，即是优势互补。 值得关注的是，目前光伏硅片呈现的是多晶硅巨头

的数据得出最终的结论，而作为产业投资，我们很希望把最终每张硅片的成本计算出来好指导投资决策。 单晶硅片成本高在长晶环节，电耗高，时耗高;却因为功率更高导致1W的硅料需求少，因为晶格序列一致，切片成本低
生产水平是1kg晶圆棒出片46张，折算下来，1kg的准方锭出片量为45÷0.673=66张(包含B片) 3、多晶硅片在硅料环节由于能使用品质相对低一些的菜花料、冶金料，所以硅料环节多晶硅片的成本相对更低

如果领跑者把指标拿了，在土地或者其他条件上被卡不能建设的话，那今天组件产能肯定过剩。” 630“压境” 近日，记者注意到，一位光伏组件生产商多次在朋友圈中提到，“630即将来临，各大厂家产能几乎爆满
%-8%，并且预计下周仍会有0-3%的涨幅。 另外，在硅料环节，经过小幅上扬后，硅料的价格再度出现下降的局面，其中，多晶硅菜花料均价降幅达到1.6%。可见，在630旺季大幅爆发之前，虽然硅料因为硅片厂的

四季度开始我国的硅料产能会达到45万吨的水平，足够满足全世界的需求，所以今年下半年我国就将会完成硅料环节的进口替代，海外高成本的产能大规模退出。但即便如此，国内的硅料供应还是过剩的，国内部分高成本的

光伏产业二八定律的弱势一方。 然而，制造端的过剩并未阻挡上游硅料企业扩产的步伐。 2月28日，特变电工释放消息，其旗下控股企业新特能源拟投资40.65亿元，建设3.6万吨多晶硅项目，该项目建成后
来自上游的硅料企业、电池制造商。会议现场，主持人热情洋溢的规划着光伏产业美好蓝图，但台下制造商们的窃窃私语中却充满了对行业发展的忧虑。 在保利协鑫能源控股有限公司副总裁吕锦标看来：多晶硅、硅片、电池