硅料制造

第一节 奥瑟亚OCI 昔日五十载韩国化工先锋 今世多晶硅和新能源巨头 提起OCI，可能业界之外的读者和人士很少知晓，但是这并不妨碍其成为与海姆洛克、瓦克和协鑫争夺21世纪硅料四大巨头甚或状元、榜眼
技术和规模的提升使得生产成本大幅下降，从早期的40美元左右下降到现在的25美元左右，未来将更低，从而真正成为世界级的硅料巨头，无论是成本还是规模。 为了实现成为今世新能源和化工领袖的战略，2011年

真伪的消息在业界和坊间流传，那就是朱共山与郭台铭联手，意欲累计投资总额高达千亿，打造10万吨级硅料基地和10吉瓦的硅片、电池和组件制造基地，产值也将是千亿规模，这是全球光伏2010年产出的半壁江山
OCI(预计2011年4.2万吨，2012年6.2万吨左右)，跃居世界第一。不仅如此，其硅料制造成本也急剧削减到21美元左右，也渴望位居世界最低。 第二步战略，进军光伏电站领域。2009年收购苏源环保

之后名噪一时的企业，且分别在硅片和硅料领域续写电池组件领域尚德式的辉煌。 早在2003年前后，彭小峰去欧洲参加商业会议，发现关于新能源的讨论越来越热。于是找来很多杂志，风能、生物柴油、燃料乙醇、垃圾
发电等一一研究。最终锁定光伏。他最初也有意走尚德的路线，向电池和组件方向发展，甚至买了设备。不过最容易看到的机会是不是最好的?彭小峰心存疑虑。就在这时，曾在太阳能电池设备制造商GT-SOLAR公司和

公司与三菱材料硅，与三菱材料集团一起合资成立硅联合制造公司，专门从事当年最先进的300毫米硅晶圆制造业务。 2002年，三菱和住友在此前合资的基础上再次深度合作，硅联合制造公司吸收合并住友金属的
分支机构，如在美国设立的晶圆加工厂等。 在光伏产业繁荣时期，SUMCO的硅片也成为抢手货，尚德等也与之签订了类似Take or Pay(拿货或者付钱)的合约，而硅料更成为整个光伏产业最紧缺和紧俏的物资

战略优势突然变成了战略逆势，尽管与QCELL专注电池不同，与Solar World垂直一体化类似，REC硅料、硅片等还能保持相对优势，但电池和组件业务则优势基本被中国公司制造挑战
第一节 挪REC 一体化后力不继渐次折翅 流床法成就太阳硅业一哥 与其他多晶硅巨头如海姆洛克等传统主业是化学产业和半导体硅料不同，挪威再能公司(REC)定位就只是专注于太阳能光伏行业所需的太阳能

吃多少，业界有死不愁和四忧之说不愁订单，不愁市场，不愁客户，不愁货款，只忧上游，只忧硅料，只忧产能，只忧设备。只是随后突然而至不期而遇的金融危机改变了这一切，与多数同行尤其中国光伏企业的急速扩张类似，晶澳也
面临硅料价格急剧下降，订单无处着落等问题，毛利率近乎为零，晶澳也开始一系列的战略调整和优化。 第一步战略，压缩三期产能的扩张速度。三期550兆瓦的产能扩张被推迟，到2009年3月方始完成450兆瓦

新区工业园，走向大规模制造。第一步战略是启动组件生产，11月开始生产，2005 年组件厂进入使用。第二步战略是继续向上游拓展，选择从铸锭、拉棒开始，2005 年 8 月，天合光能开始向上游扩展，生产
出首批单晶硅棒。同年 10 月，该硅棒厂全面投产。第三步战略是从拉棒转向下游切片，2006 年 2 月开始制造硅片，到该年末，产量已达 28MW。第四步战略是国际化拓展。第一站是光伏市场第一大国德国

第一节 中英利 硅料组件一体化上游铸底 世界杯营销B-2-C筑顶登基 提起英利，马上让人联想到展翅翱翔的雄鹰，想到英利的创始人苗连生，中国光伏界的老兵和光伏产业界的苗将军，更有人关联到业界盛传的南
提高十几倍，创下国际光伏行业发展史上的奇迹，英利因此成为国际光伏产业的重要制造商;2006年4月，总投资33亿元的英利三期工程开工，建设500兆瓦生产基地、国家新能源与能源设备产业基地太阳电池级晶体硅

展开了，有兴趣的读者自己求证去。 从苦难中走来的人们对于生活的每一点改善均是心怀感激和充满喜悦的，尤其是日子如芝麻开花节节高。晶硅具有稳定和非常充裕的优势，但硅片制造成本太高，制约光伏发电的大规模
、南京中电、河北晶澳、浙江昱辉、南通林洋、苏州阿特斯，形成光伏战国时代的中国光伏占据世界半壁江山和中国光伏军团现象。 上市后的无锡尚德和施正荣乘势而上，上游与硅料巨头如MEMC结盟，参股更多硅料项目

设立第三条生产线提高产能至50MW，德国Photon Magazine将Motech Solar列为全世界前十大太阳能电池制造厂。由于德国光伏市场启动，硅料和硅片趋于紧张，茂迪十一月开始硅片生产线
电厂在南科破土动工，2000年成为台湾第一家太阳电池制造商。初期，选择多晶硅电池作为重点，2001年多晶硅电池效率平均达到13%，2002年提高到14%，且成功研发出150mm x 150mm