硅料制造

机会。 多晶硅是光伏产品制造的基础原材料，按照产品纯度的不同，可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、 及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N-9N之间，多晶硅料经过
融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。目前硅料分为国内和国际两个区域市场，呈现出国内替代海外供应商的趋势，协鑫、通威等国产硅料企业份额持续升高，国产替代稳步

都在积极扩充电池组件的产能。如今，光伏制造产业(不含硅料)已经形成了几个光伏聚集区： 1)盐城-南通-阜宁光伏电池组件聚集区 此地已经有阿特斯，天合，韩华、协鑫、润阳等一系列大型电池组件厂入驻
。隆基、通威、晶澳、晶科领头。 6)西安路上丝绸之路聚集区 隆基体系，联动硅片和硅料。 7)江西上饶聚集区 主要是晶科供应链，带动展宇，相关辅材。 这七个聚集区，电池组件产能都超过30GW，已经

时强调专利保护重要性。 首家警企服务中心缘何落地协鑫?协鑫在光伏产品研发制造领域有哪些核心技术?引领中国光伏产业步入平价上网之路，协鑫的贡献又在哪里? 科技，再度成为关注协鑫的焦点。 (一
设备和技术支撑。 在装备方面，可以说是站在了巨人的肩上。 但单纯依靠引进设备当然不能完全解决问题，江苏中能成立之初就高起点地选定了世界主流的新一代制造工艺。 从第二期工程开始，中能硅业的部分

元/块，分摊到每瓦约0.15元;如果是双面组件，单瓦的成本就高达0.3元。 万联证券研究所分析师周春林表示，由于上游硅料和硅片价格的降低，近年来电池片生产成本得以大幅下降，单晶perc电池由2018
蓬勃发展的可再生能源发电的重要形式之一，其利用半导体的光生伏特效应将光能直接转换成电能后，通过电站供给用户使用。硅料、硅片、电池片和组件是光伏产业链的四大环节，组件在终端电站中成本占比约50%，而光

如今，以光伏发电为代表的可再生能源成为各国推进能源体系转型的"主角"。 而作为光伏行业龙头的隆基股份，如今更是万众瞩目。 隆基股份押注单晶硅技术路线，成为全球最大的单晶硅产品制造商，再成为
全球最大的硅片制造商。 今年隆基股份又成为国内资本市场市值最高的光伏企业，堪称光伏界的茅台。 公司在2014年开始采用金刚线切片替代砂浆切片，金刚线切割的加工效率更高、产品良率更高、综合成本更低，使公司

130-140GW调至110-135GW。其中，对于中国光伏市场的规模预测也从35-45GW下调至32-45GW。制造端，伴随着落后产能退出、头部企业扩张带来的产业加速整合，预计2020年产业集中度将
进一步提升，制造端盈利水平趋于合理，技术进步进一步加速。应用端，随着光伏发电在各领域应用的逐步深入，光伏发电在应用场景上与不同行业相结合的跨界融合趋势将愈发凸显，光伏应用将进一步呈现多样化。 第二篇

。 主观和客观因素：需求旺盛，多晶硅料厂意外，短期供需不平衡导致价格大幅波动，大部分光伏公司上市了，对业绩和合理利润存在追求，将价格推到较高位置。 Q：组件成本和价格?二季度1.9元/W，三季度
2-3周时间。 Q：Q3毛利17-19%,环比Q2上升，硅料和辅材上涨，如何实现? A：主要时间滞后问题。产业链从5-6月疫情影响，库存2-2.5GW左右，成本上升对7月影响小，主要在8-9月，在3

、晶澳、通威在内的多家龙头企业纷繁宣告扩产方案，大批扩产方案上马，光伏板块的热度也从硅片、组件、电池片企业，一路向上延伸到了工业链上游，如硅料、玻璃、切开耗材等企业，均遭到光伏板块利好的影响。 光伏行业
上、中、下游三个部分。 上游包括高纯多晶硅原料制造、晶体硅生产和晶硅片生产，晶硅片生产分为单晶硅片与多晶硅片两种，对应着单晶电池和多晶电池两大技术路线。 中游为太阳能电池及电池组件制造，其中

三分之一。 2020年来看，短期疫情确实对光伏制造端及物流端产生影响，致使电站建设开工晚于预期，对企业原定电站并网计划有一定的扰动。 但延期项目均为既定项目，且龙头企业建设积极性较高。结合此次 2020
伏装机规模 35-45GW。 光伏-产业链细分 2020上半年，受疫情影响，国内外光伏市场需求偏淡，但光伏制造板块整体业绩表现较好。 主要原因在于光伏产业有这几大结构性趋势： 单晶替代多晶; 组件集中度提高

保持在7kW左右。 中国最古老的光伏电站 二、中国光伏制造业拉开序幕 真正让光伏发电广为人知的，是施正荣和他创办的无锡尚德公司。 1988年，25岁的施正荣赴澳大利亚新南威尔士大学留学，师从
纽交所 与此同时，随着下游需求的火爆，2004年全球范围内开始爆发了多晶硅缺货潮：一边是不断创新高的价格，另一边是不顾一切哄抢硅料的企业，拥硅为王成为了当时光伏行业最鲜明的特征。 在2002-2003