硅光纤

生产太阳能级多晶硅等两个项目将于近期开工建设。 　　预计到今年年底，我市多晶硅年生产能力将达到400吨，单晶硅年生产能力4000吨，单晶硅切片年生产能力1.6亿片，工业硅年生产能力1.7万吨，光纤及

验证。 在厂外综合利用方面，我国有机硅行业泰斗、原化工部晨光化工研究院院长傅积赉接受CCIN记者采访时说：“以四氯化硅为原材料一方面可以生产白炭黑、光纤预制棒、硅酸乙酯等产品，这些工艺技术

主要有以下几种方法：（1）四氯化硅热氢化；（2）四氯化硅冷氢化；（3）四氯化硅氯氢化；（4）生产气相法白炭黑；（5）直接生产多晶硅；（6）生产光纤；（7）开发有机硅下游产品，例如正硅酸乙酯等。　　但是

中继站、军队通信系统、水闸和石油管道的阴极保护系统、农村载波电话系统、小型户用系统等应用领域建立示范工程。“七五”期间，先后从国外引进了兆瓦级单晶硅及非晶硅电池生产线，使太阳能电池年度产量达到0.5MW
，推动了光伏电池向工业和农村电气化应用领域拓展。随着西藏“阳光计划”、“光明工程”、“阿里光伏工程”以及光纤通讯、石油管道阴极保护、村村通广播电视、大规模推广农村户用光伏电源系统等国家与地方政府光伏发展

研发任务。 　　黄丰研究员负责主持的专题“基于物理冶金法提纯太阳能级硅材料若干关键技术的研发与应用”组建了太阳能级硅材料测试系统，具备了对外测试服务能力。该专题建设了综合精细冶炼法工艺实验室，设计并
加工了中试真空冶炼定向凝固一体炉；中试所得15公斤硅材料，纯度达到5N，金属杂质总量低于200ppb，硼含量达到2-3ppm。与企业合作建设太阳能级硅材料提纯示范线，获得硼、磷杂质分布较为均匀的硅

　　一． 综述 　　多晶硅还原炉电气系统的主要设备是大功率调压器。调压器所带负载是多晶硅棒串联而成的纯电阻负载。调压器的作用实际上是对负载电阻进行电加热，并且保持硅棒表面温度恒定（一般1080
℃）。硅棒串联而成的电阻是一个变化的电阻：第一，硅棒温度从常温上升到1000℃，Φ8直径硅芯电阻从几百kΩ下降到几十Ω；第二，保持硅棒表面温度1080℃，硅棒直径从Φ8增加到Φ150，硅棒电阻从几十

美国乔治亚理工学院(Georgia Tech)的研究人员开发了一种新技术，能将光纤变成细长状太阳能电池。 透过将染料敏化太阳能电池(dye-sensitized solar
cell)与光纤电缆的外壳结合，乔治亚理工学院的研究人员展示了一种纤细、软性的太阳能电池，且其效率据说可达采用同样材料的平板太阳能电池之六倍。 “我们将这种光纤的末端直接面对太阳。”乔治亚

示范工程。七五期间，先后从国外引进了兆瓦级单晶硅及非晶硅电池生产线，使太阳能电池年度产量达到0.5MW，年度装机1.55MW，累积装机6.63MW，提升了我国太阳能电池的生产能力，但是，太阳能电池的成本
依然相对较高。20世纪90年代以后，我国光伏产业步入稳健发展期，太阳能光伏电池成本的降低，推动了光伏电池向工业和农村电气化应用领域拓展。随着西藏阳光计划、光明工程、阿里光伏工程以及光纤通讯、石油管

美国佐治亚理工学院（Georgia Institute of Technology）王中林（Zhong Lin Wang）教授领导的小组，在光纤周围创造了形如猪鬃的纳米线丛，增加了光相互反应的表面积
，从而提高了太阳能整体发电效率。据英国BBC报道，这一研究结果发表在《应用化学》（Angewandte Chemie）杂志上。由于只需露出光纤头吸收光线进行发电，因此屋顶上不再需要安装庞大的太阳能电池

，特别是德国和西班牙。日本夏普公司和德国Q-cells公司是全球领先的太阳能/光伏组件制造商，这两家公司每年的产量大约分别占全球产量的11％。在目前已经安装的光伏系统中，超过85％的系统都是基于晶体硅或
多晶硅的。光伏的性能由每瓦成本来衡量，目前晶硅方法能获得最好的性能。但是从长远来看，晶硅技术并不具备可持续发展的特性，因为没有足够的硅原料，而且要实现光伏产业为世界能源供给作出重大贡献（即能源供给超过