长,炉口方阻均匀性好; ·双层尾气套管结构,避免石英管尾气管断裂;尾气高效过滤,防止堵管; ·采用进口变频调速防腐真空泵,节能且泵的使用寿命长; ·采用源蒸气压控制技术,保持源瓶内常压,精确控制源
台、进片/出片腔2、预热腔1、传输腔1、工艺腔4、主机控制面板、气体面板 远程辅助系统:热交换器、射频发生器模块、远程工艺真空泵模块、远程主体真空泵模块 废气处理系统 支持设备运行的软件系统
行走,同时内置真空泵,可以附着最大角度达65度的斜坡,是一款成功挑战地心引力的清洁机器人。同时,吸盘采用柔软硅胶材质,温柔呵护电池板组件。②自动沿边路径规划,无需人工干预锐宝采用激光摄像技术,同时
,同时内置真空泵,可以附着最大角度达65度的斜坡,是一款成功挑战地心引力的清洁机器人。同时,吸盘采用柔软硅胶材质,温柔呵护电池板组件。②自动沿边路径规划,无需人工干预锐宝采用激光摄像技术,同时运用边界
中:气泡堆积(可能原因:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。);背板焊锡(可能导致的原因:排版人员不经意将残留焊条溅进
(可能原因:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。);背板焊锡(可能导致的原因:排版人员不经意将残留焊条溅进,剪多余
中:气泡堆积(可能原因:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。);背板焊锡(可能导致的原因:排版人员不经意将残留焊条溅进
可能原因有:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。 3、看边框质量,是不是严格成矩形,误差是不是太大。 4、看
主栅线不匹配,焊虚导致。二、看背面承压的质量,承压有没有不平整的情况,或是气泡,褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难,在阳光下就可以看出。导致气泡的可能原因有:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严
不匹配,焊虚导致。二、看背面承压的质量,承压有没有不平整的情况,或是气泡,褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难,在阳光下就可以看出。 导致气泡的可能原因有:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严