目前绝大多数单晶,即使是最新一代的炉子,一炉四五根地拉,也难以和转换金刚线切的多晶硅片竞争。综上,2017年下半年,大幅扩张的直拉单晶产能和其市场需求极有可能出现严重倒挂现象。一些一线厂家高层已经意识到6.30后单晶产能过剩风险,或将观望一段时间,延缓明后年的单晶硅片产线的扩张。
多家电池组件企业的数据显示,整锭单晶硅片G3在常规电池工艺、PERC高效电池工艺下与直拉单晶的效率差均小于0.5个百分点,同时在成本上有较大优势,对光伏的高效化、平价化发展意义重大,有望给传统单晶技术带来
转换效率可达19.52%,在PERC电池工艺下可达20.85%,与同样工艺的直拉单晶效率相差不超过0.5个百分点。与同样边长的直拉单晶硅片相比,整锭单晶硅片面积更大,组件封装损失更小。普通电池工艺的
%,与同样工艺的直拉单晶硅片效率相差不超过0.5个百分点。与同样边长的直拉单晶硅片相比,整锭单晶硅片面积更大,组件封装损失更小。普通单晶电池工艺的G3硅片60片组件功率可达到280~285瓦,应用
带来的组件光衰显著优于传统直拉单晶。第三是单片尺寸扩大。G3硅片比同样边长为156.75mm的直拉单晶硅片面积多出136mm,这意味着封装成组件时的损失更小,且更容易扩大尺寸,全寿命周期的实际输出功率
多家电池组件企业的数据显示,整锭单晶硅片G3在常规电池工艺、PERC高效电池工艺下与直拉单晶的效率差均小于0.5个百分点,同时在成本上有较大优势,对光伏的高效化、平价化发展意义重大,有望给传统单晶技术
带来深刻变革。铸锭全单晶技术取得突破性进展不同于采用直拉法制备的传统单晶,新产品采用铸锭技术,单次投料量更大,生产成本甚至优于采用“一炉三根”、“一炉四根”的直拉法单晶。同时,由于整锭单晶硅片晶向一致
优势。来自多家电池组件企业的数据显示,整锭单晶硅片G3在常规电池工艺、PERC高效电池工艺下与直拉单晶的效率差均小于0.5个百分点,同时在成本上有较大优势,对光伏的高效化、平价化发展意义重大,有望给
单晶硅片晶向一致,可使用碱制绒工艺,因此转换效率非常接近直拉单晶产品,并可融合PERC等高效电池技术,带来更高的产品效率。
据介绍,整锭单晶硅片G3基于保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台,单晶面积可达99
、单晶硅片的优势互补。这已经是保利协鑫研发的第三代铸锭单晶产品。不同于采用直拉法制备的传统单晶,新产品采用铸锭技术,单次投料量大,生产成本明显优于采用一炉三根、一炉四根的直拉法单晶。同时,由于铸锭单晶硅
多家电池组件企业的数据显示,新型单晶硅片G3在常规电池工艺、PERC高效电池工艺下与直拉单晶的效率差均小于0.5个百分点,同时在成本上有明显优势,对光伏的高效化、平价化发展意义重大,引发光伏业界的广泛关注
。据介绍,铸锭单晶硅片G3基于保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台,批量生产的整锭单晶硅片G3在常规工艺下的电池转换效率可达19.52%,在PERC电池工艺下可达20.85%,与同样工艺的直拉单晶效率相差
单晶,融合了单晶完美的晶体结构和表面特性、多晶的低成本等优势,G3新产品无论是外观还是位错密度都可媲美直拉单晶。而且,铸锭鑫单晶硅片光衰更低、组件封装损失小且更容易扩大尺寸,全寿命周期的实际输出功率更高
优于传统直拉单晶。不仅如此,新型G3硅片比同样边长为156.75mm的直拉单晶硅片面积多出136mm,这意味着封装成组件时的损失更小。更难能可贵的是,以上这些收益都是在低成本的情况下实现的。不同于采用
。 下一页 余下全文2015年5月份,保利协鑫旗下成立宁夏协鑫晶体科技发展有限公司,从2016年第一季度开始生产单晶硅片。不过,保利协鑫并不愿在普通直拉单晶上进行重复投资,而是潜心于高效N型