电镀工艺
█ TOPCon在多种电池技术路线中，由于TOPCon与PERC电池工艺衔接最紧密，需要克服的工艺难度相对最小，因而最先实现性价比并开启量产序幕。据Infolink及集邦咨询统计，2022年全球已
产能达到20GW左右，其余企业目标基本在数GW级左右。华晟新能源作为HJT电池领域的黑马，用较短时间完成500MW的HJT量产产能建设和效率提升，并建立起行业内的影响力，引领技术变革，加速降本、工艺调试及
需要使用纯银，导致银耗量较高，进一步增加了银浆成本。为了减少对贵金属的依赖，琏升引入0BB+银包铜工艺，大幅降低了异质结电池的银耗量，使得浆料成本已经能够与TOPCon持平甚至更低。随着电镀铜工艺的
链接，推进减污降碳协同增效，持续降低单位产出能源资源消耗，从源头控制二氧化碳排放。创新驱动，数字赋能。坚持把创新作为第一动力，推进重大绿色低碳技术工艺装备攻关和成果应用，强化新一代信息技术在绿色低碳领域
管理机制持续优化，能源资源利用效率和非化石能源消费比例显著提升。到2025年，培育省级及以上绿色制造80家，研发攻关、树立典型、推广一批节能减排效果显著的低碳零碳负碳技术装备工艺产品，为工业领域碳达峰
科技作为国内异质结技术大规模量产的领军企业，研发的0BB高效异质结电池堪称N型太阳能电池的杰出代表。该产品采用双面微晶、低温制程工艺，具备温度系数低、双面率高、弱光响应优异等特性，展现出卓越的发电性能。而
与组件产业链研发与产业化技术。公司凭借强劲的研发实力与长远规划，同时布局了单面微晶、双面微晶，HBC、铜电镀与异质结-钙钛矿叠层电池等技术的研发。作为中国领先的异质结产品供应商，华晟已投产异质结电池和
技术原理：选择性发射极技术通过在硅片表面形成不同掺杂浓度的区域，优化光生载流子的收集效率，减少热量产生。实施方法：采用激光掺杂或掩膜扩散工艺，在硅片表面形成高低不同的掺杂区域。高掺杂区域作为电流收集的
效散热结构，增大散热片与空气的接触面积，提升散热效果。同时，选用导热性能好的材料，如铝合金，进一步提高热传导效率。二、电阻损耗的降低技术1. 金属化工艺改进原理：通过改进金属与硅片的接触工艺，减少接触
消费比重，鼓励风能、太阳能光伏等可再生能源在行业中的应用。全力推进能源清洁高效利用技术开发，发展循环经济，鼓励推动氢冶金、低碳冶金工艺技术攻关，通过突破氢能冶炼等先进低碳冶金技术推动降碳，推动钢铁行业
推动装备绿色改造。鼓励宁德、福州、漳州、三明和泉州等重点区域提高淘汰标准，加快低效率、高能耗、高污染工艺和设备退出。全面推进超低排放改造，统筹推进减污降碳协同治理。实施存量产能绿色改造，推进钢铁行业
氮化硅层、采用电镀和化学法的双路线工艺，实现了对铜栅线的精准加工，同时考虑了对废水的环保处理。▶ 湖南红太阳光电科技有限公司 赵志然博士二次硼扩设备作为TOPCon核心装备，面临耗材比例高、设备故障率
TOPCon湿法制程的研发主要包括高效清洗技术(双流体清洗、超声波清洗、超能气泡清洗)、链式/槽式设备新技术应用以及铜栅极技术的开发。其中，采用电镀铜栅线，旨在提高电导率、减低电阻、降低材料成本。通过激光打开
%-0.3%。现在爱康的单面微晶工艺已经成熟，量产效率在25.3%-25.5%，接下来开发双面微晶可以进一步提高到25.7%。另一个重点方向是金属化的技术路线研究，通过研发铜电镀、0BB等工艺，一方面实现
组件，珠峰G12R-132版型组件在装柜容量上高出G10-144版型组件5%。10月28日，华晟合肥基地已完成首批G12R双面微晶异质结电池出片，效率表现优异。随着设备磨合及NBB、电镀铜等新工艺的
矩形电池异质结组件产品——珠峰G12R系列。基于HJT3.0高效电池技术，采用182mm*105mm矩形硅片，集成双面微晶、SMBB、光转膜、丁基胶等先进工艺，珠峰G12R全系组件转换效率均超23
司柔性卷绕设备的技术及创新，详细介绍了公司该方案的真空双面卷绕溅射镀铜设备、水平式卷绕电镀铜设备、复合集流体高速分切机的性能及技术参数，并对柔性卷绕设备的应用和市场环境做了详细分析，对市场做出充分展望
设备。以上发布的新品无论是机械设计还是工艺流程研发，均紧密贴合当前技术热点及未来行业趋势。产品性能出色、品质可靠，汇集了公司研发团队多年的心血，体现了公司研发团队对于高效率低成本技术的不懈追求，表明我
